定模部分安裝固定在（zài）注塑機的定模鑲板上，在注射成型過程中始終保持（chí）靜止不動;動模部分則安裝固定在（zài）注射機的移動鑲板上，在注射成型（xíng）過程中可隨注塑機上的合模係統運動（dòng）。開始注（zhù）射（shè）成型時，合模係統帶（dài）著動模部分朝著定（dìng）模方向移動，並在分型麵處與定模部（bù）分閉合，其對合的精確度由合模導向機構即由（yóu）導柱和固定（dìng）在（zài）定模板上的導套來保證。動模（mó）和定模閉合之後，加工在定模板中（zhōng）的（de）定模（mó）型腔與固定在動模板（bǎn）上的動（dòng）模構成（chéng）與製品形狀和尺寸一致的閉合模腔，模腔在注塑機合（hé）模（mó）過程中被合（hé）模係統提供的合模力鎖緊，以避免（miǎn）它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從（cóng）噴嘴中注射出的塑料熔體經由開設在澆口套中的主流道進入模腔，再經由分流道和澆口進入模腔，待（dài）熔體（tǐ）充滿模腔並經過保壓（yā）、補縮和冷卻定型之後，合模係統便帶動動模後撤複位（wèi），從而使動模和定模兩部分從分型麵處分開（kāi）。當動模後撤到一定（dìng）位置（zhì）時，安裝在其內部的頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的推（tuī）頂（dǐng）作用下（xià）與動模其他部（bù）分產生相對運動，於是製品和澆口及（jí）流道中的凝料將會被（bèi）它們從動（dòng）模上以及從動模一側的分流道中頂直（zhí）出脫落，就此完成（chéng）一次注射成型（xíng）過程。

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文章關鍵詞：注塑模具（jù）的工（gōng）作原理