定模部分安裝固定（dìng）在注塑機的定模（mó）鑲板上，在注射成（chéng）型過程（chéng）中始（shǐ）終保持靜止（zhǐ）不動;動模部分則安裝固定在注射機的移動鑲板上，在（zài）注射成型過程中可隨注（zhù）塑機上的合模係統運動。開（kāi）始注（zhù）射成型（xíng）時，合模（mó）係統帶著動模部分（fèn）朝著（zhe）定模方向移（yí）動，並在分（fèn）型麵處與定模部分閉合，其（qí）對合的精確度由合模導（dǎo）向機（jī）構即由導柱和固定在定模板（bǎn）上的導套來保證。動模和定模閉合之後，加工在定模板中的定模型腔與固定在動模板（bǎn）上的動模構成與製品形狀和尺寸一致的閉合模腔，模腔在注塑機合模過程中被合（hé）模係統提（tí）供的合（hé）模力（lì）鎖緊，以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出（chū）的塑料熔體經（jīng）由（yóu）開設在澆口套中的主流道進入模腔，再經由分流道和澆口進入模腔，待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和（hé）冷卻定型之後，合模係統便帶動動模後撤複（fù）位，從而使動模和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後（hòu）撤到一定位（wèi）置時，安裝（zhuāng）在其內（nèi）部的（de）頂出脫模機構將會在（zài）注塑機頂棒的推（tuī）頂作用下與動模其他部分產生相對運動，於是製（zhì）品和澆口及流道中的凝料將會被（bèi）它們從動模上以及從動（dòng）模一側的分流道（dào）中頂直出脫落，就此完（wán）成一次注射成型過程。

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文（wén）章關鍵詞：注塑（sù）模具的工作（zuò）原理