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一(yī)、模具鋼(gāng)材
鋼材是模具質量的決定性因素,選(xuǎn)擇合理的鋼材(cái)是重中之重(chóng)。選擇鋼材的標準是:
1>注塑(sù)材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材,如對高(gāo)拋光的要(yào)求、耐腐蝕的要求等等;
2>價(jià)格(gé)—鋼(gāng)材性能夠用就好,不是越貴越好;考慮到模具的成本因素,模具鋼材要(yào)選用和模具壽命相應的材料,避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上,可以根據情況選擇;
3>熱處理。模具的表麵處理也(yě)是非常重要。氮化—能夠增(zēng)強鋼材的表麵硬度,有(yǒu)效(xiào)延長模具壽命;電鍍—能(néng)對模具(jù)鋼(gāng)材(cái)進行有效改性(xìng),對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件(jiàn)可以利用電鍍來(lái)增強和改進(jìn)鋼材的性能
二、管件結構設計(jì)
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉(lā)伸變形係(xì)數等,而(ér)且還要考慮到冷卻水路(lù)、開合模的速度等。合理的模具結構能(néng)有效延長模具壽命(mìng)和保證模具的順利生產。提高(gāo)效率(lǜ),降低成本。
三、模具加工
工欲善其事,必先利其器。模具工(gōng)藝的安排尤為重要,合理的(de)工藝安排能加快(kuài)生產周期,縮短加工時間,有效節省成本。而(ér)且更重要的是精(jīng)確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。
加工出錯有的會導致模具(jù)燒焊,無論焊的多好,對模具來說都是一種損失(shī);另外加工(gōng)不好還有可能影響模具動作,降低模具壽命,導(dǎo)致模具在生產過程中出現(xiàn)拉裂(liè)甚至折斷。
四(sì)、標準件
決定水(shuǐ)桶容量的(de)是最低的一根木條。這個道理大家都理(lǐ)解(jiě),但是在做的時候往往會注意不到。模具也是(shì)一(yī)樣,標準件雖然不直接參與成型,但卻控製著整個模(mó)具的運行。好的標準件應該能夠耐磨(mó),夠硬,精度高,不宜變形。不同品牌的標準件差價很大,所以做模具不要一味殺價,殺來殺去,你的模(mó)具從奔馳就(jiù)直降至大眾了(le)。
五、對碰(飛模)
對碰靠的是模具鉗工的經驗,看似簡單的活卻是最(zuì)具(jù)有技術含量(liàng)的工作。複雜模具主要看的就是(shì)這個功夫。平板模具最簡單,分形麵隻(zhī)要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常(cháng)的麻煩(fán)了,不但分形麵比較不規則,而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改(gǎi)進和完善。所以(yǐ)它是一項綜合性的(de)工作。
六(liù)、拋光/皮紋
模(mó)具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直(zhí)接反映(yìng)到塑件上,所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具(jù)動作起到幫助和補充的作用(yòng),尤其對脫模非常有意義。往往一些模(mó)具生產不(bú)順利就(jiù)是因為(wéi)打光不到位,阻力過大,脫模困難,甚至頂白,頂裂等。
七、模具裝配(pèi)
模(mó)具裝配就如同(tóng)組裝機(jī)器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則後果(guǒ)會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重則徹底損害模具,造成報廢。所(suǒ)以(yǐ)裝配的活一定要非常的細致。裝配過(guò)程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺(luó)絲孔,一定要吹幹淨裏(lǐ)麵的鐵屑,否則客戶非常生氣的(de)。
八、熱(rè)流道還是冷流道
這個其實對模具質量的影響最小(xiǎo),因為熱(rè)流道一(yī)般都(dōu)是客戶指定品(pǐn)牌的,尤其是一些大客戶。國外(wài)知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都(dōu)非(fēi)常到位,所以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是(shì)質量相差很大。個別小企業為了節儉(jiǎn)成本,來爭取價(jià)格上的優勢,用一些不靠(kào)譜的加熱和傳導配件,就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大(dà)小、注塑壓力等等。
九、冷卻水路
有過模具經驗(yàn)的(de)人都知道,冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長,在大批量(liàng)生(shēng)產產品的時候,沒減少(shǎo)一秒的注塑周期所帶來的利潤都是(shì)無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升,如果得不到(dào)有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型,甚至導致模具變形失效報(bào)廢。所以(yǐ)優良的水(shuǐ)路設計尤為重(chóng)要,包括水路的(de)排布密度、直徑、相互之間的鏈接等(děng)等。
十、模具維護
模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣,如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具(jù)報(bào)廢掉。所以每次模具使用後都要進行全(quán)麵的保養,特別的是成型部分的防鏽,主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產(chǎn)過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中(zhōng)有睡弄到模具上(shàng),所以一定要保證模具的幹燥(zào),然後再刷一層油保護。
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