模溫控製型（xíng）式

1、冷（lěng）凍機 8 OC-15 OC之（zhī）間冷卻，注（zhù）意冒汗生鏽之問題。

2、水溫機 96 OC以內，直接補（bǔ）充水源。

3、油溫機 150 OC以內，油溫循環間接（jiē）用水冷卻（què）。

4、電熱片、棒 200 OC以內，小心漏電。

模具溫度對注塑成型的影響：

1.模（mó）具（jù）溫度是注塑成型中最要的變量----無論注塑（sù）何種塑料，必（bì）須保（bǎo）證形成模具表麵基本（běn）的（de）濕潤。一個（gè）熱的模具表麵使塑料表麵長（zhǎng）時間保（bǎo）持液態，足以在型腔內形成壓力。如果型（xíng）腔填滿而且在凍結的表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那麽型腔表麵的複製就高。另一方麵，如果在低（dī）壓下進入型腔的塑料（liào）暫（zàn）停了，不論時間多短，那麽它與金屬（shǔ）的輕微接觸都會造成汙點（diǎn），有時被稱為澆口（kǒu）汙斑。

2.對於每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表麵溫（wēn）度的極限，超過這個極限（xiàn）就可能出現一種或更多不良影（yǐng）響（例如：組件可以溢出毛邊）。模具溫度更高意味著流動阻力更小。在許（xǔ）多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆口和型腔，因為（wéi）所用的注塑流動控製閥並不糾正這（zhè）個改變，填充更快會在澆道和型（xíng）腔內引起更高（gāo）的有效壓力。

3.可能造成溢料毛邊。由於更熱的模型並不凍結那些（xiē）在高壓形成之前（qián）進入溢料邊區域的塑料（liào），熔料可在頂（dǐng）出杆周圍溢料毛（máo）邊並溢出到分割線（xiàn）間隙內。這表明需（xū）要有良（liáng）好的注射速率控製，而一些現代化的流動控製編程器也（yě）確實可以做到（dào）這點。

通（tōng）常，模具溫度的升高會（huì）減少塑料在型腔內有冷（lěng）凝層，使熔融材料在型腔內更（gèng）易於流動，從而獲得更（gèng）大的零件重量和更好的表麵質量。同時，模具溫度的提高還會使零件張（zhāng）力強度增（zēng）加。

模具的保溫方法：

許多模具，尤其是工（gōng）程用的熱塑性塑料，在相對較高的溫度下運行，如80攝氏度或176華氏度。如果模具沒（méi）有保溫（wēn），流失到（dào）空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具一飛機骨架板隔熱，如果可能，將模具的表麵隔熱（rè）熱。如（rú）果考慮（lǜ）用熱流道模具，嚐試減少熱流道（dào）部（bù）分和冷卻（què）了的注塑件之（zhī）間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預熱時間。

標題：模具溫度應該如何控製 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/142.html

*本站所（suǒ）有相關知（zhī）識僅供大家參（cān）考、學習之用，部分來（lái）源於互聯網，其（qí）版權均歸（guī）原作者及網（wǎng）站（zhàn）所有，如（rú）無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我（wǒ）們將會在第（dì）一時間核實，如（rú）情況屬（shǔ）實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：科（kē）翔模具,深圳模具哪家好,注（zhù）塑模具,深圳注塑模具哪（nǎ）家好