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一（yī）份很全的常用塑料注塑技術參數表

文章（zhāng）來源：免费91模具人氣：14770 發表時間：2022-05-28 09:16:51

[導讀]：專業術語解析：1.注塑壓力注塑壓力是由注塑機液壓係統提供（gòng）的（de），液壓缸的壓力通過（guò）注塑機（jī）螺杆傳遞到注塑熔體上，塑料熔體在壓力的推動下（xià），由噴嘴進入模具的主流道，經過繞口注入模具型腔，壓力是為了讓熔（róng）體能（néng）按（àn）流程注入型腔並（bìng）保證填（tián）充完整。2. 注塑（sù）時間合理（lǐ）的注塑時間對於塑料熔體的填充是由幫助的，注塑時間一般大約是冷卻時間的（de）1/10左右（yòu）。具體要按（àn）不同的（de）注塑材料來定。3. 注塑（sù）溫度注塑溫度（dù）是影響注（zhù）塑壓力的重要（yào）因（yīn）素，注塑溫度（dù）必須控製在合理的（de）範圍內，溫度太低，原料塑化不良；溫度太高，原料容易分（fèn）解。所以溫度的（de）控製（zhì）是需要有經驗的老師（shī）傅來合理的控製（zhì）的（de）。4.保壓壓力與時間在注塑快要結束的時候，螺杆停止轉動，隻是向前（qián）推進，進入保壓階段。保壓過程中噴嘴不斷的想型腔（qiāng）補充原料熔體，以保證製品（pǐn）成型後的完整度。保壓壓力一般（bān）是填充最大壓（yā）力的80%左右，根據實（shí）際（jì）原料和製品的要求來定。5.背壓背壓是（shì）指螺杆反（fǎn）轉後退儲料時所需要克服的壓力。高背壓有利於色料的分散（sàn）和塑料的（de）融化。

常見塑料的注塑參數

PP注塑技術（shù）參數
幹燥溫度（℃）	65～75	幹（gàn）燥時間約（hr）	0.5～1
模具溫（wēn）度（℃）	35～65	殘料量（mm）	3～10
熔膠溫度（dù）（℃）	200～250	背壓（MPa）	９～1７
注射壓力（lì）（MPa）	80～130	鎖（suǒ）模力約（ton/in2）	2
注塑速度	中等	回料轉速（sù）(rpm)	60～90
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴（zuǐ））
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	15～30

PE注塑（sù）技術參數
幹燥溫度（℃）	*65～75	幹燥時間約（hr）	0.5（可不用幹燥）
模具溫度（℃）	40～70	殘料量（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	180～220	背壓（yā）（MPa）	７～18
注射壓（yā）力（MPa）	80～130	鎖模力約（ton/in2）	2
注塑速度（dù）	中等	回（huí）料轉速(rpm)	60～100
螺杆類別	標（biāo）準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理（lǐ）	關料閘啤（pí）清即可	碎料翻用（%）	20～40

PVC注（zhù）塑技術參數（shù）
幹燥溫度（℃）	不用幹燥，若潮濕時，需在70℃以（yǐ）下幹（gàn）燥1小時。
模（mó）具溫度（℃）	30～50	殘料量（mm）	2～6
熔膠（jiāo）溫度（℃）	160～185	背壓（MPa）	4～8
注射壓力（MPa）	70～110	鎖模力約（ton/in2）	2
注（zhù）塑速（sù）度	慢速或中速	回料轉速(rpm)	50～80
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	用HDPE/PS清洗	碎料翻用（%）	15～25

ABS注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時間約（hr）	1.5
模具溫度（℃）	45～80	殘料量（mm）	2～8
熔膠溫度（℃）	190～235	背壓（MPa）	９～1８
注射壓力（MPa）	90～140	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中（zhōng）等	回料轉速(rpm)	70～100
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料（liào）翻用（%）	20～30

PMMA注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	40～70	殘料量（mm）	2～6
熔（róng）膠溫度（℃）	215～240	背壓（yā）（MPa）	1３～2８（要高（gāo））
注射壓力（MPa）	100～170	鎖模力約（ton/in2）	4
注（zhù）塑速度	低速	回料（liào）轉速(rpm)	60～80
螺杆類別	標準螺杆（如需較大（dà）射壓可改用小螺杆）
停機處理	需用PP料清洗	碎料翻用（%）	0

PC注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	90～110	幹燥時（shí）間約（hr）	2小時以上
模具溫度（℃）	80～110	殘料量（mm）	2～8
熔膠溫度（℃）	280～320	背壓（MPa）	６～15
注射（shè）壓力（lì）（MPa）	130～180	鎖模力約（ton/in2）	4～6
注塑速（sù）度	中速或高速	回（huí）料轉速(rpm)	60～80
螺杆（gǎn）類別	標準、細型（忌（jì）用抽濕螺杆及彈弓射（shè）咀）
停機處理	用HDPE清洗	碎料翻用（%）	10～25

PA66注塑（sù）技術參數
幹燥（zào）溫度（℃）	80	幹燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	50～90	殘料量（mm）	3～8
熔膠溫度（℃）	260～290	背（bèi）壓（MPa）	2～6
注射壓力（MPa）	90～140	鎖模力約（ton/in2）	4～８
注塑速度	高速（sù）尤其是薄壁	回料轉速(rpm)	70～90
螺（luó）杆（gǎn）類別（bié）	標準螺杆（忌用抽濕螺杆），針閥型噴嘴（zuǐ）。
停機（jī）處理（lǐ）	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	5～15
備注（zhù）：對（duì）於因含濕量大而（ér）分解的尼龍水（shuǐ）口料，其（qí）性能不能再還原，即使重（chóng）新幹燥亦難再次使用。

POM注塑技術參數
幹燥（zào）溫度（℃）	可（kě）不用幹燥	若受潮（cháo）則100℃以下幹燥（zào）2小時
模具溫度（℃）	40～90	殘料（liào）量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	190～215	背壓（MPa）	5～10
注射壓（yā）力（MPa）	80～140	鎖模力約（ton/in2）	2～4
注塑速度	中等速度	回料轉速(rpm)	50～70
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	需用PP/PE/PS料清（qīng）洗	碎料翻用（%）	30

PPS注（zhù）塑技術參數
幹燥溫度（dù）（℃）	120～130	幹（gàn）燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	85～140（加隔熱板）	殘料（liào）量（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	300～340	背壓（MPa）	5～12
注射壓力（MPa）	100～150	鎖模力約（ton/in2）	4～5
注塑（sù）速度	中速至高速	回料轉速(rpm)	60～80
螺杆類別（bié）	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理（lǐ）	關料閘啤清即可	碎料翻（fān）用（%）	20～30

PC/ABS注塑技術參（cān）數
幹（gàn）燥溫度（℃）	80	幹燥時間約（hr）	2～3
模具溫（wēn）度（℃）	60～80	殘料量（mm）	3～6
熔膠溫度（℃）	250～280	背壓（MPa）	5～12
注射（shè）壓力（MPa）	80～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注塑速度	中等速度	回料轉速(rpm)	60～90
螺杆類別	標（biāo）準螺（luó）杆直徑為50mm，對大螺杆采用低壓（yā）縮比的螺（luó）杆較好
停機處（chù）理	關料閘降溫啤清即可	碎料翻用（%）	10～25

PBT注塑技術參數（shù）
幹燥溫度（℃）	110～120	幹燥時間（jiān）約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	50～75	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	250～270	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（lì）（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注塑速度	高速	回料轉速(rpm)	70～90
螺杆類（lèi）別	標準（zhǔn）螺杆（直（zhí）通（tōng）式噴嘴）
停機處（chù）理	關料閘啤清即（jí）可	碎料翻用（yòng）（%）	15～25
備注：防火PBT需要用PE料（liào）過炮，水口料不宜回（huí）收利用。

PET注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	100～120	幹燥時間約（hr）	3～4
模具溫度（℃）	120～140	殘料量（liàng）（mm）	3～8
熔膠溫度（℃）	260～295	背（bèi）壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注塑速度	高速	回料轉速(rpm)	60～90
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	需用PE或PP料清洗料筒	碎料翻用（%）	10～20

PS注塑技術參數
幹燥溫（wēn）度（℃）	80			幹燥時間約（yuē）（hr）		1小時（一（yī）般不用幹燥（zào））
模具溫度（℃）	40～60			殘料（liào）量（mm）		3～12
熔膠溫度（℃）	180～220			背壓（MPa）		5～10
注射壓力（MPa）	70～120			鎖模力約（ton/in2）		2
注塑速度	快速（sù）			回（huí）料轉速(rpm)		60～100
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停（tíng）機處理	關料閘啤清（qīng）即可			碎料翻用（%）		0
HIPS注塑技術參數
幹燥溫（wēn）度（℃）		80	幹燥時間約（hr）		1小時（一般不（bú）用幹燥）
模具溫（wēn）度（℃）		30～75	殘料量（mm）		4～10
熔膠溫度（℃）		175～230	背壓（yā）（MPa）		5～10
注射壓力（MPa）		60～110	鎖模（mó）力約（ton/in2）		2
注（zhù）塑速（sù）度		中（zhōng）等	回（huí）料轉速(rpm)		60～100
螺杆類別		標準螺杆（直通式噴嘴）
停機（jī）處理（lǐ）		關料閘啤清即可（kě）	碎料翻（fān）用（%）		15～30

K膠注塑技術參數
幹（gàn）燥溫度（℃）	一般不用幹燥	若受潮則需在65℃以下幹燥1小時左右
模具溫度（℃）	20～60	殘料（liào）量（mm）	3～8
熔膠（jiāo）溫度（℃）	170～250	背壓（MPa）	3～10
注射壓力（MPa）	60～100	鎖模力約（yuē）（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	70～100
螺（luó）杆類別	普通標準型（透明度要求高時，選擇專用螺杆）
停機處理	關料閘啤清即（jí）可	碎料翻用（%）	20～40

AS注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時（shí）間約（hr）	1～2
模具溫度（℃）	40～80	殘（cán）料量（mm）	3～10
熔膠（jiāo）溫度（℃）	210～250	背壓（MPa）	5～15
注射（shè）壓力（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑（sù）速度	中等	回料轉速(rpm)	70～100
螺杆類別	標準螺杆（直（zhí）通式噴嘴）
停機處（chù）理	關（guān）料（liào）閘啤（pí）清即可	碎料翻用（%）	0

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