注塑模具可分為（wéi）幾種（zhǒng）？

1、雙分型麵注塑模雙分型（xíng）麵注塑模有（yǒu）兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵（miàn）注塑模具在定模部分增加了一塊（kuài）可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及（jí）定（dìng）模（mó）所需要的其它零件和部件)，所以也叫（jiào）三板式(動模板（bǎn），中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆（jiāo）口進料的單型腔（qiāng）或多型腔的（de）注塑模（mó）具，開模時，中（zhōng）間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注（zhù）塑模結構複雜，製造成本（běn）較高，零部件加工困難，一般不用（yòng）於大型或特大型塑料製（zhì）品的（de）成（chéng）型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能（néng）夠轉動的螺紋（wén）型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋（xuán）轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型（xíng）環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注（zhù）塑模具僅適用於角式注塑（sù）機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方（fāng）向與開合模（mó）方向垂（chuí）直。他的主流道開設在動、定模分型麵的（de）兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可（kě）更換的流（liú）道鑲塊。

4、脫模機構（gòu）在定模上的注塑模在（zài）大（dà）多數注（zhù）塑模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝（zhuāng）在動模一側，這樣有利於注塑機（jī）開合模係統中頂（dǐng）出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對（duì）成（chéng）型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機（jī）構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置（zhì）可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出（chū）模外，然後與（yǔ）塑件分離（lí）。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模（mó）當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或（huò）滑塊成型。注塑成型後，動模首先（xiān）向下移動一（yī）段距離，然（rán）後固（gù）定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向（xiàng）外移動，與此同時脫模（mó）機構的推杆推（tuī）動推件板使塑件自型芯上（shàng）脫下。

7、無流道注塑模無流道注（zhù）塑模是指采用對流道進行絕熱（rè）加熱的方法，保（bǎo）持從（cóng）注塑機（jī）噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使（shǐ）開模取出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前（qián）者稱絕熱流（liú）道注塑模，後者（zhě）稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開（kāi），從而取出塑件，稱（chēng）單分型（xíng）麵模（mó）具（jù），又稱雙板式（shì）模。它是注塑模具中最（zuì）簡單最基本的一（yī）種形式（shì），它根據需要可以設計成單型（xíng）腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應（yīng）用最廣（guǎng）泛的一（yī）種注塑模。

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