注塑模具可（kě）分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分（fèn）型麵注塑模（mó）具相比較，雙分型麵注塑模（mó）具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需（xū）要的其它零件（jiàn）和部件)，所（suǒ）以也（yě）叫（jiào）三板式(動（dòng）模板，中間板，定模板)注塑模具（jù），它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模（mó）時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分（fèn）離（lí），以便在這兩個模板之（zhī）間取出澆注係統凝料。

雙分（fèn）型麵注塑模結（jié）構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品（pǐn）的成型（xíng）。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要（yào）求（qiú）自動脫（tuō）模時，可在模具（jù）上設置能夠轉動的螺紋型芯或（huò）型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門（mén）的傳動裝置，帶動螺紋型芯或（huò）螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式（shì）注塑模直角式注塑（sù）模具僅適用於角式（shì）注塑機，與其他注塑模截（jié）然（rán）不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他（tā）的（de）主流（liú）道開設在動、定模分型麵的兩（liǎng）側，且它的截（jié）麵積通常是不（bú）變的，這與其他注塑機（jī）用的模（mó）具有區別的，主流道的端部（bù），為（wéi）了防（fáng）止注（zhù）塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形（xíng），可（kě）設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模（mó）在大多數注塑模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝在動模一側（cè），這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置（zhì）的工（gōng）作。在（zài）實際生（shēng）產中，由於某些塑件受（shòu）形（xíng）狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一（yī）些，這了使塑件從模（mó）具中脫出（chū），就必須在定模一（yī）側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模（mó）由於塑件的某些（xiē）特殊結構，要（yào）求注塑模設置可活（huó）動的成型（xíng）零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活（huó）動螺紋型芯（xīn）或型環等，在（zài）脫模時可與塑件一起（qǐ）移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分（fèn）型（xíng）與抽（chōu）芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑（sù）成型後，動模首先向下移動一段距離（lí），然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外（wài）移動，與此（cǐ）同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

7、無流道注塑模無流道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑（sù）料呈熔融狀態，使開模取（qǔ）出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注（zhù）塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑（sù）件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑（sù）模具中（zhōng）最簡單最基本（běn）的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可（kě）以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑（sù）模。

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