注射模具的形式與分類方法都有很多。按其（qí）在注射機上的安裝方式可分為（wéi）移動式(僅用於立式注射機（jī）)和固定式注射模具；按所用注射機類型可（kě）分為臥（wò）式或立式注射機用注射模具和角式注射機用（yòng）注射（shè）模具；按模具的（de）成模（mó）腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型製品尺寸大小可分為大、中、小型注射模具。

注射模具的總體結構特征（zhēng）分為以（yǐ）下幾（jǐ）種。

1、單分型麵注射（shè）模具

單分（fèn）型麵注射模具（jù）也（yě）叫兩(雙)板式注射模具，它是（shì）注（zhù）射（shè）模具中最簡單、最常用的一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分（fèn）在動（dòng）模上，另一部分在定模上。

臥式或立式（shì）注射機用的單分型麵注射（shè）模具，主流道設在定模一側，分流（liú）道設（shè）在分型（xíng）麵上，開模後製品（pǐn）連同流道凝料一起留（liú）在（zài）動模一側。動模上設有頂出裝（zhuāng）置，用以頂出製品和流道凝料（liào）。這種模具結（jié）構簡單、工作可（kě）靠，尤其是大型（xíng）的盒類、殼類製品常被采用。

2、雙分型（xíng）麵注射模具

雙分型麵注（zhù）射模具是指澆注係統和製品由不同的分型麵取出者（zhě），也叫三板注射模具，與單分型麵模具相比，增加了一塊可（kě）移動的中間板(又名澆口板)。

該模具由固定不動的流道板，可活動並開有流道或型腔的中（zhōng）間板和設有頂出裝（zhuāng）置、芯型等部件的動模（mó）板組成。啟模（mó）時，中間板與固定（dìng）模板和移動模板分離，製品與澆注係統冷料分別從中間板兩側取出。因此（cǐ），這種注射模具有兩（liǎng）個平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由於（yú）製品的特殊要求，模具上設有（yǒu）活動的螺紋型芯或側向型芯（xīn）以及哈夫滑塊，。啟模時，這些（xiē）部分不能簡單地沿（yán）著啟模方（fāng）向與製品分離（lí），在脫模時（shí）必須連同製品一起移出模外，然後通過手工或簡單工具使（shǐ）它與製品分離（lí）。 模具的這種活動鑲件裝（zhuāng）入模時，應可靠地定位，以免造成製品報廢（fèi）或模具損（sǔn）壞的事故。

4、自動卸螺（luó）紋注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋的製品要求自動脫模時，在模具上設有可轉動的螺紋型芯或型環。利用注射機的旋轉運（yùn）動或往（wǎng）複（fù）運動，或者裝（zhuāng）置專（zhuān）門（mén）的原動機(如電動機、液壓馬達等和傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯或型（xíng）環\轉動，使製品脫出。

5、無流道注射模具

無（wú）流道注射模具包括熱流（liú）道或絕熱（rè）流道注（zhù）射模（mó）具，它們采用對（duì）流道進行加（jiā）熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道中心的熔融（róng）塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到（dào）澆口之間的塑（sù）料呈熔融狀態。

6、橫（héng）向分（fèn）型抽芯注射模具

當製品有側孔或側凹時，在自（zì）動（dòng）操作的模具（jù）裏設有斜導柱或斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模時（shí），利用開模（mó）力帶動側型芯作橫向移動，使其與製品脫離。也有（yǒu）在模具上設置（zhì）油缸（gāng）或氣缸來帶動側型（xíng）芯作橫向分型抽芯。

7、定（dìng）模一側設頂出裝置

一般注射模具啟模後，製品均（jun1）留在動模一側，故頂出裝置也設在動模一側。但（dàn）有（yǒu）時由於製品的特殊（shū）要求或形狀的限製，將製品留在（zài）定模上(或有（yǒu）可能留在（zài）定模上)，則在定模一側設置頂出裝置。

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