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在塑膠模具中脫模(mó)劑(jì)是怎麽使用的?

文章來源: 免费91模具(jù) 人氣:13828 發表時(shí)間:2021-12-13 14:32:42

[導讀]:在(zài)塑膠模具製(zhì)造工(gōng)業中,成型製造塑膠產品時,為便於脫模(mó)、提高效率、延長模具壽命,同時為(wéi)使產品表麵光(guāng)滑、尺寸合格、減少廢品,需要使用脫模劑。

在塑膠模具製造工業中,成型製造(zào)塑膠產品時,為便於脫模、提(tí)高(gāo)效率、延長模具壽命,同時為使產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品,需要使用脫模劑。


脫模劑大致分為外塗型和內加型兩大類:

1、外塗型脫模劑,是噴塗在模具表麵,用來防止產品與模具的粘接(jiē)。

2、內加型脫(tuō)模劑,是配入成型物料中的一類物質,在硫化成型過程中,它遷移到產品表麵,從而起(qǐ)到了與模具隔(gé)離的作用。


一、脫模曆程


在模具(jù)表麵噴(pēn)塗脫模劑(jì)之後,硫化成型時的實際界麵,膠料與脫模劑的接(jiē)觸麵為A麵,脫模劑麵為B麵,脫模劑與模具的接觸麵為C麵;脫模劑層為凝聚層。脫模時,當在A麵和C麵剝離時(shí),稱為界麵剝離;而在B麵剝離時,叫做凝聚層破壞。


1、脫(tuō)模劑的轉移率(lǜ)

脫模劑的轉移率,是指脫模劑(jì)在(zài)脫模過程中轉移到成型產(chǎn)品上的百分率。

(1)由A麵剝離脫(tuō)模,脫模劑不轉移;

(2)由A麵剝離(lí)及B麵(miàn)凝聚層破壞脫模,脫(tuō)模劑發生少量轉移(約22%);

(3)隻因凝聚(jù)層的破壞而脫模,脫(tuō)模劑(jì)轉移較多(約44%-70%);

(4)由B、C麵剝離及(jí)凝聚層(céng)的破壞而脫(tuō)模(mó),引起大量脫模劑轉移(約93%);

(5)成型物(wù)與脫模(mó)劑接觸,發生(shēng)混和、粘接。當勉強脫模時(shí),就會使部分成型物(產(chǎn)品)的表麵、界麵破壞(huài)而脫模。

通常使用的脫(tuō)模劑,要(yào)求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝(níng)聚(jù)層引起的脫模,其脫(tuō)模效果最好。


2、脫模劑的表麵張力

脫模劑的隔離性取決於其表麵性質,而表麵不濕潤性物質的物性值(zhí)是根據其臨界表(biǎo)麵張力(Rc)的概念得出的。


Rc的測定方法是:在被測物質的表麵上滴上表(biǎo)麵張力不同的幾種物(wù)質的液滴,測出它(tā)們的接觸角θ。用被測物質的表麵張(zhāng)力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖,得一直線,延(yán)長(zhǎng)這條直線和縱坐(zuò)標(biāo)相(xiàng)交,其交點對(duì)應(yīng)的橫坐標值,就(jiù)是被測物質的(de)表麵張(zhāng)力值,也叫該物質的臨界表麵張力Rc。


這個值有表示:當物質表麵上液體表麵張力rL大(dà)於物質的臨界(jiè)表(biǎo)麵張力Rc時,液體不濕潤物質的表麵;當rL<Rc時,液體就(jiù)會濕潤物質的表麵。因(yīn)此(cǐ),臨界表麵張力小的(de)物質作脫模劑,是隔離性最好的脫模劑。


二、國內常用脫模(mó)劑


1、氟係脫模劑

有機(jī)氟化物是最佳的脫模劑,隔離(lí)性能好,對模具汙染小,但價格較高。品種主要有(yǒu):

(1)聚四氟乙烯(相(xiàng)對分子質量(liàng)1800);

(2)氟樹脂粉末(低分子PTFE);

(3)氟樹脂塗料(PTFE,FEP,PFA)。


2、矽係脫模劑

矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂,是一種隔離性較好的脫模劑,對模具汙染小,主要用於天然橡膠、塑(sù)料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗1次,可進行5-10次(cì)脫模。主要(yào)品種有:

(1)甲基(jī)支鏈(liàn)矽油(128號矽油(yóu)),直接用於脫模;

(2)甲基矽油。將(jiāng)粘度300-1000cp的甲基矽油(yóu)溶於汽油(或甲苯、二甲苯、二氯乙(yǐ)烷)中,配成0、5%-2%矽油溶液,適用於橡膠、塑料模型製品脫模;

(3)乳化甲基(jī)矽油。配成含矽油35%-40%的水乳(rǔ)液(需加乳化劑,如吐溫20、平平加或聚乙烯醇,用量約為含(hán)矽油量的(de)2%)。然(rán)後加水稀釋到含矽(guī)油(yóu)0、1%-5%,噴塗到模具上,經加(jiā)熱除(chú)去水(shuǐ)分,使矽油沉附於模腔表麵上。適用(yòng)於各種橡膠和塑料製品;

(4)含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液,噴(pēn)到(dào)150℃熱(rè)模具腔內。宜作內胎脫模(mó)劑;

(5)295#矽(guī)脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後(hòu),噴塗於模具腔內。適用於橡膠、塑料(liào)層壓板等製品;

(6)有機矽(guī)樹(shù)脂:將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中,配成3%-9%溶液,適用於橡膠製品;

(7)矽(guī)橡膠:將甲基(或甲(jiǎ)基乙烯基)矽(guī)橡膠配成10%汽油溶液(yè)存放,使用時再以1∶28的比(bǐ)例用汽(qì)油(yóu)稀釋、混勻。適用於(yú)運(yùn)輸帶製品的脫模;

(8)矽橡膠甲苯(běn)溶液。將矽橡(xiàng)膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙(yǐ)烯、聚苯乙烯製品的脫模。


3、蠟(油(yóu))係脫模劑

蠟油係列脫模劑特點是:價格低廉,粘敷性能好(hǎo),缺點是汙染模具。其主要(yào)品種有:

(1)工業用凡士林(lín),直接用作脫(tuō)模劑;

(2)石蠟,直接用作脫模劑(jì);

(3)磺化植物油,直接用作脫模劑;

(4)印染油(土耳其紅油、太(tài)古油),在100份沸水中加0、9-2份印染油(yóu)製成的乳液,比肥皂水脫模效果好;

(5)聚(jù)乙烯蠟(相對分子質量(liàng)1500-2500)。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻,宜作(zuò)橡膠製品的脫模劑;

(6)聚乙二醇(相對分子質量(liàng)200-1500),直接用(yòng)於橡膠製品的脫模。


4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特(tè)點是隔離性能好,但對模具有汙染。主要有以下幾類:

(1)肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液,可(kě)作模具的潤滑劑,也可作為膠管的(de)脫芯劑;

(2)油酸鈉。將(jiāng)22份油酸與100份水混合,加熱至近沸,再把3份苛性鈉慢(màn)慢(màn)加入,並攪拌至皂化,控製pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫(tuō)模時,需在200份上述溶液中加入2份(fèn)甘油;

(3)甘油。可(kě)直接用(yòng)作脫模劑或水胎潤滑劑;

(4)脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶


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