在（zài）塑膠（jiāo）模具製造工（gōng）業中，成型製造塑膠產品時，為便於脫模、提高效率（lǜ）、延長模具壽命，同時（shí）為使產品表麵光（guāng）滑、尺寸合格（gé）、減少廢品，需（xū）要使（shǐ）用脫（tuō）模劑。

脫模劑大致分（fèn）為外塗型（xíng）和內加型兩大類：

1、外塗型脫模劑，是噴塗在模具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的（de）一類物質，在硫化成型過程中，它遷移到產品表麵，從而起到了與模（mó）具隔離（lí）的作用。

一、脫模曆（lì）程

在模具表麵（miàn）噴（pēn）塗脫模劑之後，硫化成型時的實際界麵，膠料與脫（tuō）模劑（jì）的接觸麵為A麵，脫模劑麵為（wéi）B麵，脫（tuō）模劑與模具的接觸麵為C麵；脫模（mó）劑層為凝聚層。脫模時，當在（zài）A麵和（hé）C麵剝離（lí）時（shí），稱為界麵剝（bāo）離；而在（zài）B麵剝離時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模劑的轉移（yí）率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在（zài）脫模過程中轉移到成型產品（pǐn）上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑（jì）不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模，脫模劑發生少量轉（zhuǎn）移（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的（de）破壞而脫模，引起大量脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發（fā）生混和、粘接。當勉強脫模時，就會使部分成型（xíng）物（產品）的表麵、界麵破壞而脫模。

通（tōng）常使（shǐ）用的脫模劑，要求（qiú）在B麵或A、B麵（miàn）剝離脫模（mó）。由凝聚（jù）層引起的脫模，其脫模效果最好。

2、脫（tuō）模劑的表（biǎo）麵張力

脫模劑的隔離性取決於其表麵性質，而表麵不濕潤性物質的物性（xìng）值（zhí）是根據其臨界表麵張力（lì）（Rc）的概念得（dé）出的（de）。

Rc的測定方法是（shì）：在被測物質的表麵上滴（dī）上表麵（miàn）張力（lì）不同的幾種物（wù）質的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質（zhì）的（de）表麵張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖（tú），得一直線，延長這條（tiáo）直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值，就是被測物質的表麵張力（lì）值，也叫該（gāi）物質的臨界表麵張力Rc。

這個值有表示：當物質表麵上液體（tǐ）表麵（miàn）張力rL大於物質的臨（lín）界表麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質的表麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫模劑，是隔離性最好的脫模劑。

二、國內常用脫模（mó）劑

1、氟係脫模劑

有（yǒu）機氟化物是最佳的脫模劑，隔離性能好，對模具汙染小，但價格較高。品種主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模（mó）劑

矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂，是一種隔（gé）離（lí）性較好的脫模劑，對模具汙染小，主要用於天然橡膠、塑料和丁基（jī）橡膠（jiāo）的模型製品。隻要塗1次，可進行5-10次（cì）脫模。主要品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直接（jiē）用於脫（tuō）模；

（2）甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶（róng）於汽油（yóu）（或甲苯、二（èr）甲苯、二氯乙烷）中，配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡膠、塑料模型（xíng）製品脫模；

（3）乳化甲（jiǎ）基矽油。配成含矽（guī）油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約為含（hán）矽（guī）油量的2%）。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水（shuǐ）分，使矽油沉附於模腔表麵上。適用於各種（zhǒng）橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度（dù）5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液，噴到150℃熱模具腔（qiāng）內。宜作內胎脫模（mó）劑；

（5）295#矽脂。用甲苯（běn）或鬆香水等溶（róng）劑稀釋調勻後，噴塗於（yú）模具腔內。適用於橡膠（jiāo）、塑料（liào）層壓板等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於（yú）甲苯中，配（pèi）成3%-9%溶液，適用於橡膠製品；

（7）矽橡膠：將甲基（或甲基乙烯基）矽橡膠配成10%汽油溶液存（cún）放，使用（yòng）時再以1∶28的比例用（yòng）汽油稀釋、混勻。適用於（yú）運輸帶製品的脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶（róng）液。將矽橡（xiàng）膠溶於甲苯中配（pèi）成1%-2%溶液。適用於橡（xiàng）膠、聚乙烯、聚苯乙（yǐ）烯製品的（de）脫（tuō）模。

3、蠟（là）（油）係脫模劑

蠟（là）油（yóu）係列脫（tuō）模（mó）劑特點是：價格低廉，粘敷性能好，缺點是（shì）汙染（rǎn）模（mó）具。其主（zhǔ）要（yào）品（pǐn）種有：

（1）工業用凡士林，直接（jiē）用作脫（tuō）模劑；

（2）石蠟，直接用作脫模（mó）劑（jì）；

（3）磺化植物油，直接（jiē）用作脫模劑；

（4）印染油（土耳其紅油（yóu）、太古油），在100份沸水中加0、9-2份印染油製成的乳液，比肥皂水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將（jiāng）聚乙烯（xī）與一定比例（lì）的乳化劑混勻，宜作橡膠製品的（de）脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子質量200-1500），直接用於橡膠製品（pǐn）的脫模。

4、界麵活性劑係脫（tuō）模劑

界麵活性劑脫模劑特點是隔離性能好，但對模具有汙染。主要有以下幾類：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模具的潤滑劑，也可作為（wéi）膠管的脫芯劑；

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水混合，加熱至（zhì）近沸，再把3份苛性鈉慢慢加入，並（bìng）攪拌（bàn）至皂化，控製pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀（xī）釋。用（yòng）作外胎硫化脫模時，需在200份上述溶液中加入2份甘（gān）油；

（3）甘油。可直接用作脫模劑或水（shuǐ）胎潤（rùn）滑劑；

（4）脂肪酸鋁溶液。將脂肪（fáng）鋁溶

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