在注塑模具注塑成型中，塑膠製品（pǐn）發生裂紋算是很常見的問題，那麽，我（wǒ）們要（yào）怎樣做才能消除注塑模具（jù）製品裂紋呢？

一、塑膠製品產生裂紋的原因

1、由於成型設定條件引起的殘餘應力（過飽（bǎo）模（mó））；

2、脫模時發生的（de）殘餘應力；

3、製品的形狀引起的應力集中；

4、同鑲塊（kuài）的（de）熱膨脹引起的誤差；

5、材料的劣化。

二（èr）、相關聯的知識

1、金屬鑲塊預先（xiān）加熱，則可以緩和成型時的殘（cán）餘應力，同樣的原理，用成型後的退火代替鑲（xiāng）塊加熱也是一種方法；

2、在成型（xíng）設定（dìng）條（tiáo）件中，用（yòng）下降射出壓力這一（yī）措施是最（zuì）有效的；

3、如果脫模銷分別是平衡的，在脫模是加上大點的（de）力（lì）。

三、消除注塑模具（jù）製品裂紋的解決方法

1、即（jí）時：提高（gāo）料筒溫度，降低射出壓力，降低脫模速度；

2、短期：提高模具型腔的光潔度；

3、長期：脫模斜度要（yào）足夠，脫模銷要分布平衡，製品上不要設計有銳角，還有要盡量避免（miǎn）製品的厚度差異。

四、材料的差異

1、因聚（jù）碳酸脂（zhī）（PC）PVC等材料容易（yì）粘在模具的（de）鍍（dù）鉻層上，特別在角落上成（chéng）為倒錐體，所以（yǐ）要給以注意；

2、聚碳酸脂（PC）容易在模（mó）具鑲塊處產（chǎn）生裂紋，象這樣的情況（kuàng）最好（hǎo）在材（cái）料裏加進增強玻璃纖維為好。

標題（tí）：消除注塑模具製品裂（liè）紋的（de）方法 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1355.html

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