注塑模具經過多年的發展，如今已成（chéng）為（wéi）世界各行各業製造時的首選模具之一，尤其在工業起步較早、水平先進（jìn）的歐美（měi）發達國家這一使用比例更甚。而這其中最需要提（tí）到的就是（shì）熱流道（dào）技術在注塑模（mó）具中的使用。

一、熱（rè）流道（dào）技術縮短（duǎn）注塑模具成型周期

因沒有主流道和次流道冷（lěng）卻時間的限製，注塑模具成型固化（huà）後（hòu）便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的（de）薄壁產品成型周期（qī）可在8秒鍾內完成。

二、消除後續工序，有利於生產自動化。

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及（jí）回收（shōu）加工冷（lěng）膠（jiāo）道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品（pǐn）生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提（tí）高生產效率。

三、熱流道技術更節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料（liào）),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就（jiù）會（huì）影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷流（liú）道，所以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格貴的應用（yòng）項目（mù）意義尤其重大,事實國際上主要的熱流道生產廠商均（jun1）在世（shì）界上石油（yóu）及塑料原料價格昂貴的年（nián）代得到了迅猛的發展,因（yīn）為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑（jìng）。

四.擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成（chéng）型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模（mó）具中多色共注，多種材料共注（zhù）工藝

五、減（jiǎn）少注塑模具（jù）不良品，提高（gāo）產品質量

在熱（rè）流道模具成型過程中，塑料（liào）熔體溫度在流道係統裏得到（dào）準確地控製。塑料可以更為均勻一（yī）致的（de）狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流（liú）道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小,注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以市場上很多高質量的產（chǎn）品均由熱流道（dào）模具生產。如人們熟悉的電話機殼（ké）,手機殼，打印機殼，電腦,汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作（zuò）。

標題：注塑模具為什麽都選用熱（rè）流道技術 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1352.html

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