塑膠製品公（gōng）司（sī）解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完（wán）成的工藝。
    它（tā）的（de）基（jī）本工藝過程是：金屬（shǔ）液先低速或高速鑄造充型進模具（jù）的（de）型腔內，模具有活動（dòng）的型（xíng）腔麵，它隨著金屬液的（de）冷卻過程加壓鍛造（zào），既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯，外表（biǎo）麵光潔度達到（dào）7級（jí）（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工（gōng）出來的表麵一樣，有金屬光澤。所以，塑膠製品公（gōng）司將壓鑄模鍛工藝稱為“極限（xiàn）成形工藝”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進（jìn）了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個優勢（shì）特點是，除了能生產（chǎn）傳統（tǒng）的鑄造材料外，它還能用（yòng）變形合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜（zá）的零件。這些合金牌號（hào）包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高（gāo）近一倍，對於鋁合金汽車（chē）輪轂、車架等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部件，有更積極的意（yì）義。

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