一、眾所周（zhōu）知，鋁合金模具（jù）鋼型壓鑄模具在生產一（yī）段時間後會產生龜裂，深（shēn）圳塑膠工廠認（rèn）為（wéi），產生此現（xiàn）象的原因主要有以下幾點（diǎn）:
　　(1)模具溫度偏（piān）高應力過大（dà）
　　(2)模具模仁material使用8407,skd61
　　(3)模具熱處理硬度（dù）過高
　　(4)定期保養
二、預（yù）防壓鑄模龜裂問（wèn）題（tí）﹐提高進口模具鋼使用壽命﹐要做好（hǎo）以下幾（jǐ）點﹕
　　1.壓（yā）鑄模成型部位(動﹑定模仁﹑型芯)熱處理要求﹕硬度要保（bǎo）證在HRC43~48 (材料可選用（yòng）SKD61或8407)
　　2.模具在壓鑄生產前應進行充分預熱作業,其作用如下﹕
　　2.1使模具（jù）達到（dào）較好的熱平衡﹐使鑄件凝固速度均勻並有利於壓力傳（chuán）遞.
　　2.2保持壓鑄合（hé）金填充時的流動性﹐具有良好的成（chéng）型性和提高鑄件表麵質量.
　　2.3減（jiǎn）少前期（qī）生產不良﹐提高壓鑄生產率.
　　2.4降低（dī）模具熱交變應力﹐提高模具使用壽命（mìng）.具（jù）體規範如下﹕
　　合金種類 鋁合金（jīn） 　 鋅合金
　　模具預熱溫度(℃) 180~300 　 150~200
　　3.新模具在生產一段時間後，熱應力的積（jī）累是直接導（dǎo）致模仁產生龜裂的原（yuán）因，深圳塑膠（jiāo）工廠認為，為（wéi）減（jiǎn）少熱應力﹐投產一定時間後的模（mó）仁（rén）及滑塊應進行消除熱應力的回火（huǒ）處理.具體
　　深圳塑膠工廠認為，需要消除熱（rè）應力的生（shēng）產模次如下﹕
　　模具類型（xíng） 　 第一次回火 　　 第二次回火 　　 第三（sān）次回火
　　鋁合（hé）金 　 <2000模次 　　 <10000模次 　　 <30000模次
　　鋅合金 　 <10000模次 　　 <20000模次 　 <50000模次
三（sān）、使模具能達長壽命的22點（diǎn）要訣：
　　1、高品質模材
　　2、合理設計模壁厚及其它模具尺寸
　　3、盡（jìn）量采用鑲件　 
    4、在可能條件下選用盡量大的轉（zhuǎn）角R
　　5、冷卻水道（dào）與型麵及轉角的間距必須足夠大
　　6、粗加工後應去應力回火
　　7、正確有熱處理，淬火冷（lěng）卻須足夠快
　　8、徹底打磨（mó）去除EDM孌質層（céng）
　　9、型（xíng）麵不可高度拋光
　　10、模具型麵（miàn）應經氧化處理
　　11、如選氮化，滲層不能太（tài）深（shēn）
　　12、以正確（què）的方法預熱（rè）模具至推薦的溫度
　　13、開始壓鑄5～10件應使用慢的錘頭速度
　　14、在得到合格產品（pǐn）的前提（tí）下盡量（liàng）降低鋁（lǚ）液溫度（dù）
　　15、不使用過高的鋁液注射速度
　　16、確保模具得到適當冷卻，冷卻水的（de）溫度應保持在（zài）40~50℃
　　17、臨時停機，應盡量合模並減小冷卻水量，避免再開（kāi）機（jī）時模具承受熱衝擊
　　18、當模型麵在最高溫度時應關冷卻液（yè）
　　19、不過多的噴脫模劑
　　20、在一定數量（liàng）後的壓鑄（zhù）後去應力回火

標題：塑膠模具廠（chǎng）家:壓鑄模（mó）具龜裂原因 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1320.html

*本站所有相關知（zhī）識僅供大家參（cān）考、學習之（zhī）用（yòng），部分來源於互（hù）聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯（fàn）您的權利（lì），請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬（shǔ）實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關鍵詞：塑膠（jiāo）模具加工_塑膠模具設計_塑膠（jiāo）模具廠家