塑膠模具依總體功能結（jié）構可分（fèn）為：導向係統、支承係統、成型零件係（xì）統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排（pái）氣係統。

定義：模具中從注射機噴（pēn）嘴開（kāi）始到型腔為止（zhǐ）的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆（jiāo）口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴（zuǐ）與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段（duàn）。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的（de）端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於（yú）脫模，主（zhǔ）流道一般製作都帶有斜（xié）度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一（yī）塊（kuài）塊子上孔的斜度及（jí）孔的大小。

（3）.主流道大（dà）小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定（dìng）

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製（zhì）作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆（jiāo）口套

由於主流道要與（yǔ）高（gāo）溫塑料及噴（pēn）嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更（gèng）換的襯套﹐簡稱澆注（zhù）套或澆口套

（1）.其（qí）作用主（zhǔ）要為（wéi）﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位（wèi）與注塑機噴嘴（zuǐ）孔吻，﹐並（bìng）能經受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模（mó）具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中（zhōng）不應有塑料溢出，同時保証主流（liú）道（dào）凝料脫出方便。

（2）結構形（xíng）式有整體式和分體式

整體（tǐ）式：即（jí）台肩與構成主流道部（bù）份做成一體

分體式：即台肩與構成主（zhǔ）流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一（yī）段，它是熔融塑（sù）料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及（jí）塑料轉向的（de）過渡段，能使塑料得（dé）到平穩的轉（zhuǎn）換。

1.截麵（miàn）設計

A.一般設（shè）計截麵為圓形

B.從加工（gōng）方便性來看一（yī）般設計為U形、V形、梯形、正六邊形（xíng）

C.分（fèn）流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑件的成（chéng）型體積、塑件壁厚、塑件形狀（zhuàng）、所用塑（sù）料工藝特性（xìng）、注射速率、分流道長度等因素來（lái）確定。

2.分流道的布置形式有平衡式（shì）進料和（hé）非平衡式（shì）進料兩種形式（shì）。平衡（héng）式進料就是保証各個進料口同時均衡地進料，非平衡式進料就是各個進料口不能（néng）同時均衡地進料，一（yī）般要做模流（liú）分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是（shì）分流（liú）道與塑件（jiàn）之間狹窄（zhǎi）的部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑（sù）料的流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆（jiāo）口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側（cè）澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的（de）薄片狀（zhuàng）塑件（jiàn）

平縫式（shì）澆口

護耳式澆口

隙式澆（jiāo）口

一般點澆口（kǒu）

潛伏（fú）式澆口（我公司（sī）大多采用此種方式）

盤環型（xíng）澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻（zǔ）擋物最近的距（jù）離。

（2）澆口（kǒu）的尺寸及位置選擇應避免（miǎn）產生噴射和蠕動。

（3）澆口（kǒu）應開設在塑（sù）件（jiàn）斷麵最（zuì）厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型（xíng）腔內氣體的排出。

（6）澆口位（wèi）置的選擇應減少或（huò）避免塑件的熔（róng）接（jiē）痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件（jiàn）擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧（zāng）注射間隔期間產生的（de）冷（lěng）料頭的（de），防止冷料進入型腔而影響（xiǎng）塑件質量（liàng），並使熔料（liào）能順（shùn）利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶頂杆；B.不帶（dài）頂杆

標題：塑膠模具（jù）的基本結構 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1274.html

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