熱流道為塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生（shēng）產成本，提高效率的係統..

熱流道模具在當（dāng）今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣（guǎng）泛的應（yīng）用。這主（zhǔ）要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮（suō）短製件成型（xíng）周期,提高生產效率;

因沒有主（zhǔ）流道（dào）和次流（liú）道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的（de）薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節（jiē）省塑膠原料;

傳（chuán）統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠（jiāo）產品是（shì）不許用（yòng）水口料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和性能降解（jiě）,再用就會影響（xiǎng）產品質量。

熱流道模具中（zhōng）因沒有冷（lěng）流道，所以無產生水（shuǐ）口料(費料)。這對（duì）於塑料價格貴的（de）應用（yòng）項（xiàng）目意義尤其重大。事（shì）實國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油（yóu）及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的（de）發展。因（yīn）為熱流道技術是減少費料,降低（dī）材料（liào）費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良品（pǐn），提高產品質量;

在熱流道模具（jù）成型過程中（zhōng），塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製（zhì）。塑料可以更為均勻一致的狀（zhuàng）態流入各模腔，其（qí）結果是品質一致的塑膠件。熱（rè）流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小,注塑（sù）製品表麵美觀度就大大提高。所以市場上很多高（gāo）質量的產（chǎn）品均由熱流道模具（jù）生產。 如人們熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流（liú）道模具生產製作。

4、消除後（hòu）續工序（xù），有利於生產（chǎn）自動（dòng）化; 
製件經熱流道（dào）模具成型後即為成品，無需修剪（jiǎn）澆口及（jí）回收加工冷膠道等工序。有利於生（shēng）產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動（dòng）化結合起來以大幅度地提高生產效率（lǜ）。

5、擴大注塑成型工藝應（yīng）用笵圍;

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝等。

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