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塑膠模具有(yǒu)哪(nǎ)些?如何搞定塑膠成形?

文章來源: 青青草污视频在线观看模具 人氣:13254 發表時間:2020-12-09 14:37:21

[導讀]:注塑模具(Ejection Mold)吹塑模具(Blowing Mold)吸塑模具(Suction Mold)擠出模具(Extrusion Mold)發(fā)泡(pào)模具(Foam Mold)矽膠模(mó)具(Silica gel Mold)

模具分類眾多,僅塑膠模具就可分為(wéi):

注塑模具(Ejection Mold)

吹塑模具(Blowing Mold)

吸塑模(mó)具(Suction Mold)

擠出模具(Extrusion Mold)

發泡(pào)模具(jù)(Foam Mold)

矽膠(jiāo)模具(Silica gel Mold)

注塑模具(jù)可細(xì)分為:

以流道係(xì)統的不同分為:

熱澆道模具(jù)

冷澆道(dào)模具

以流道分離方(fāng)式(shì)不(bú)同分為:

兩板模

三板模(mó)

以頂出形式的不同分為:

正置模

倒置模

以注塑塑料的種類數(shù)量分為:

單色模

雙色模

塑膠成形循環過程:

1)合模---模具閉合並產(chǎn)生高壓

2)注射---熔融的塑膠以一(yī)定的速度、壓力和計量注入型(xíng)腔(qiāng)

3)保壓---緊接射出段,仍舊以一定的壓力(lì)注入塑膠補縮

4)冷卻---製品冷卻定形的過程(chéng)

5)儲料---螺杆旋轉回退並(bìng)塑化一定量原料為下次射出(chū)準(zhǔn)備。

6)開模(mó)---模具打開(kāi)

7)頂(dǐng)出---產品冷卻定形後被推出

8)合模開始下一循環

成形(xíng)五大參數:

1) 壓(yā)力(lì):包含射出壓力、保(bǎo)壓、合模力、背壓、頂出壓力、水壓等

2) 速度:包含射(shè)出速度(dù)、開合模速度(dù)、儲(chǔ)料速度、頂出速度等

3)溫度:料管溫度、模(mó)具溫度、冷卻(què)介質溫度(dù)、原半幹燥溫度等(děng)

4)時間:射出時間、保(bǎo)壓(yā)時間、冷卻時間、成形周基等

5)位(wèi)置:儲料計量(liàng)位置、鬆退、射出段切換位置、保壓切換點、開模位置、頂出位置

成形不良解析:

1)結(jié)合線(Weld Line)

原因:

多點進膠或融膠繞過破孔(kǒng)在塑(sù)膠表麵形成的線(xiàn)痕

對策:

提高模具溫度,尤其是前模溫度

增(zēng)加射出速度

增大保壓壓力(lì)

提高料管溫度

升高背壓(yā)

加大澆口

增加排氣

加大冷料(liào)井

2)縮水(Sinkage)

定義:

塑(sù)膠局部過收縮形成的凹痕

對策:

增大保(bǎo)壓壓力

提高注(zhù)膠(jiāo)量

降低料管溫度

降低模溫

增大澆口

改變澆口位(wèi)置

多點進膠

修(xiū)改產品結構(gòu)

3)噴痕(JettingMark)

定義:

塑膠製品在澆口(kǒu)周圍呈散射狀的(de)痕跡(jì)

對策:

升高模(mó)具溫度

降低射出速度

調(diào)節射出位置

改善澆口設計

增(zēng)加冷料井

加大(dà)流道(dào)

4)流痕(FlowMark)

定義(yì):

製品成形中在表麵形成的(de)條狀白色痕跡

對策:

升高模具溫度

降低射出速度

提高料管溫度

升高背壓

原料充分幹燥

加大澆口

多點進膠

加大流道和增加冷料井

5)唱片紋(Record Line)

定義:

澆口附近呈環形狀紋路

對策(cè):

升(shēng)高模具溫度

增大射出速度

提高料管溫度(dù)

升高背壓

加大澆口

多點進膠

6)不飽模(Short Shot)

定(dìng)義:

製品因充填不足形成的缺膠(jiāo)

對策:

提高(gāo)射出壓力

提(tí)高射出速度(dù)

提高模具溫度

升高料管溫度

增大料量

加大澆口

加大流(liú)道

增加排氣

增加產(chǎn)品料厚

增加原料流動性

7)披鋒(Flash)

定義:

製品(pǐn)成形中延分模線長成的多(duō)餘薄片(piàn)

對策:

減小射出壓力

降低射出速度

降低模具溫度

調整謝出切換(huàn)點

減少料量

降低料管溫度

減小模具縫隙

平衡進膠

8)Z形噴痕(Z Jetting Mark)

定義:

塑膠在直充中形成的(de)噴射痕跡

對策:

升高模(mó)具溫度

降低射出(chū)速(sù)度

提高料管(guǎn)溫度

變更澆口位(wèi)置

加大澆口截麵(miàn)

9)應力痕( Stress Mark)

定義:

製品因料厚突變在外表麵形成的痕跡

對策:

降低保壓

調(diào)整射出切換點

平衡進膠

改變澆口位置

增大澆口

增加排氣

更改產品(pǐn)結構

二次加工淡化

外觀不良的改善,從成本和服(fú)務的角度依次是(shì):

1)調機改善

2)變更模具

3)二次加工

4)變更產品


標題:塑膠模(mó)具有哪(nǎ)些?如何搞定塑膠成形? 網址:http://www.xueqin5.com/server/show/id/1269.html

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