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區第(dì)二工業區24棟A區(qū)
塑膠模具,一(yī)種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑(sù)膠模具廠根據澆(jiāo)注係(xì)統的不同可將模具(jù)分為大水口模具、細(xì)水口模具和熱流道模具。塑膠(jiāo)模具結構包含(hán)六大係(xì)統,分別是(shì)澆注係統、成形係統、頂出係統與成(chéng)型(xíng)結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統;
在現實生活中,很多的(de)塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生產出來,因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用,那麽如何(hé)來盡可(kě)能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了,而(ér)對塑膠模具進行(háng)有(yǒu)效的保養則是非常有必要的一步,那麽如何對塑膠模具進行保養呢?
1、操(cāo)作(zuò)離開需臨時停機(jī)時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯(xīn)暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯(xīn)表麵噴上防鏽油或脫(tuō)模劑(jì),尤其在潮濕地區和(hé)雨(yǔ)季(jì),時間再短也要做防鏽處理(lǐ)。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低(dī),製品表麵質量下降。模具再次使用時,應(yīng)將模具(jù)上(shàng)的油去除,擦幹淨後才可使用,有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後(hòu)再用熱風吹幹,否則會在成型時滲出而(ér)使製品出現缺陷。
2、臨時(shí)停機後開機,打開模具後(hòu)應檢查滑塊限位是否移動,未(wèi)發現異常才能合模。總之,開機前一(yī)定(dìng)要小心謹慎(shèn),不可粗心大意。
3、為延長冷卻水道的使用壽命,在模具停(tíng)用時,應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除,用少量機油放入咀口部,再用壓縮空氣(qì)吹,使所有冷(lěng)卻管道有一層防鏽油層。
4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態,嚴防輔(fǔ)助係統發生異常,加熱,控製係統的保養對熱流道模具尤為重(chóng)要(yào)。在每一個生產周期結束後,都(dōu)應對(duì)棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶(ǒu)學用歐母(mǔ)進行測量,並與模具的技術說明資料相比較(jiào),以保證其(qí)功能的完好。與此(cǐ)同時,控製回路可能通過安裝在(zài)回路(lù)內的電流表測試。抽(chōu)芯用(yòng)的液壓缸中(zhōng)的油盡可能排空,油嘴密封,以免在儲運過程中液壓油(yóu)外泄或汙染周圍的環境(jìng)。
5、在生產中聽(tīng)到(dào)模具發出異聲或出現其它異常情況,應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查,發(fā)現有異常現象時,應及時處理。
6、操作工在交接班時,除了交接生產,工藝緊要關記錄外,對模具使用狀況也(yě)要有詳細的交待。
7 、當模具完成製品生產數量,要下(xià)機更換(huàn)其它模具時,應(yīng)將(jiāng)模具型腔內塗上防鏽劑,將模具其附件送交模具保養員,並附最後一件(jiàn)生產合格的製品作為樣件(jiàn)一(yī)起送交保養員。此外,還應送交一份模具使用(yòng)清單,詳細填寫該模具在什麽機(jī)床上,從某年某月某日,共生產多少數量製品,現在模具是(shì)否良好。若(ruò)模具(jù)有問題,要在使(shǐ)用單上填寫該模具存在什麽問題,提出修改和完善的具(jù)體要求,並交一件(jiàn)未處理的樣品給保管員,留給模具(jù)工修模時參考。
8、停機後須(xū)檢查模具的表麵是否(fǒu)有殘留的膠絲,異物等將其清理(lǐ)幹淨後均勻噴上防(fáng)鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留,當然這是在有推出機構作為前提的情況下,一般出現推出機構半模(mó)都是動模,隻有極個別(bié)特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上(shàng)。
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