塑膠模具（jù），一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具（jù）廠根據澆注係統的（de）不同可將模具分為（wéi）大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分（fèn）別是澆注係（xì）統、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生（shēng）活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以（yǐ）批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價（jià）值就顯得尤（yóu）為重要了，而對塑膠模具進行有效的保（bǎo）養則是非常有必要（yào）的一（yī）步，那麽如何（hé）對塑膠模具進行保養呢？

1、操（cāo）作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意（yì）外損傷,停機時（shí）間預計超過24小時,要在型腔、型芯（xīn）表麵（miàn）噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理（lǐ）。空氣中（zhōng）的水汽會使模腔（qiāng）表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油（yóu）去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要（yào）求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則（zé）會在成型時滲（shèn）出而使製品（pǐn）出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模（mó）具後應（yīng）檢查滑塊限位是否移動，未發（fā）現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意（yì）。

3、為延長冷卻（què）水（shuǐ）道的使用壽命，在模具（jù）停用時，應（yīng）立即用壓縮空氣將冷（lěng）卻水道（dào）內的水清除，用少量機（jī）油放入（rù）咀口部（bù），再用壓（yā）縮空氣吹（chuī），使所（suǒ）有冷卻管道有一（yī）層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控（kòng）製係統的保養對熱流道模具尤為重（chóng）要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐（ōu）母進行測量（liàng），並與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與（yǔ）此同時（shí），控（kòng）製回路可能通過安裝在回路內的（de）電流表測試。抽芯用的液（yè）壓缸中的油（yóu）盡可能排（pái）空（kōng），油嘴密封，以免在儲運（yùn）過（guò）程中液壓油外泄或汙染周圍（wéi）的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即（jí）停機檢查。模具維修人（rén）員對車間內正常運行的模具要（yào）進行巡回檢查，發現（xiàn）有異常現象（xiàng）時，應及時處理。

6、操作工在交接班（bān）時，除了（le）交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要（yào）有詳細的交待（dài）。

7 、當模具完（wán）成製品生產數（shù）量，要下機更換其（qí）它模（mó）具時，應將模（mó）具型腔內塗上防鏽劑，將模（mó）具其附件送交模具保養員，並附最後（hòu）一件（jiàn）生產合格的製品作為樣（yàng）件一起送交保養員。此外，還（hái）應送交一（yī）份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良（liáng）好。若（ruò）模具有問題（tí），要在使用單上填寫該模具存在什麽問題（tí），提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保（bǎo）管員，留給模具工修模時參考。

8、停機後須檢查模具的表（biǎo）麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後（hòu）均勻噴上防（fáng）鏽劑,準確填寫（xiě）相關記錄。成型塑料（liào）在開模（mó）後需（xū）要在半模上保留，當（dāng）然這是在有推（tuī）出機構作為前提的情況下，一（yī）般（bān）出現推出機構半模都是動模（mó），隻有極個（gè）別特殊情況下出現的推出機構（gòu）半模才在定模上。

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