塑料注塑加工件的冷卻（què）時間。在注射生產中，塑料注塑加工件（jiàn）冷卻時間約占整個注射生產周期的80%。冷（lěng）卻不良常常導（dǎo）致製品翹曲變形或產生表麵缺陷，影響製品的尺寸穩定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時間，可提高產品質量和生產率。
    製（zhì）件冷（lěng）卻時間，通（tōng）常是（shì）指塑料熔體從充滿注塑模具型腔起到可以開模取（qǔ）出製件時止的這一段時（shí）間。可以開模取出製件（jiàn）的時間標準，常以製件已充分固化，具有一定（dìng）強度和剛性（xìng）為準，在開模頂出時不致變形開（kāi）裂。
    即（jí）使是使用同一種塑料成型，它的冷卻時間也隨壁厚、熔融塑料的溫度、成型件的（de）脫模溫度及注塑模具溫度而異（yì）。要（yào）在所有的場合下能百分之百正確地計算出冷卻時間的公式目前尚未發表，而隻有在適當假定（dìng）的基礎上進（jìn）行計算的公式。計算公式還因冷卻時間定義不同而異。
    目前，通常以（yǐ）下列三種標準作為冷卻時間參考依據：
1、塑料注塑加工件壁最厚部位（wèi）中心層的溫度，冷卻到該塑料的熱變形溫度以下所需要的時間；
2、塑料注塑加工件斷麵內的平均溫度，冷卻到規定製品的出模溫度所要的時間；
3、結晶性塑料成型（xíng）件壁的最厚部分中心層溫度，冷卻到其熔點以下所需要的時間，或達到規定的結晶化百分比所需的時間。

標題：模具廠家：塑（sù）料注塑加工件的冷卻時間 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1194.html

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