本文簡（jiǎn）述了注塑模具加工應注意的四個問題。注塑模具加工（gōng）是一門相當複雜的工序，期中要（yào）涉及到物理、化學等幾個（gè）專業知識，因此需（xū）要我們特別（bié）注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而（ér）影響（xiǎng）到塑膠件加工的正常效率。
1.注（zhù）射速（sù）度（dù）
    注射速度的快慢（màn）對（duì）產品的最（zuì）終（zhōng）外觀質（zhì）量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間（jiān）內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品（pǐn）的質量有著深刻的影響（xiǎng）。模具廠（chǎng）家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它（tā）方法明確產品成型周（zhōu）期。
3.料筒溫度和熔（róng）料（liào）溫度
    熔料溫度可在（zài）射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度（dù）對熔體的（de）流動（dòng）性能起（qǐ）主要（yào）作用，塑膠沒有具（jù）體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者（zhě）溫度的（de）控製對產品的質量同樣（yàng）起（qǐ）著至關（guān）重（chóng）要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當（dāng）中是麵對很大阻力的（de），這（zhè）使得注（zhù）射壓力的（de）大（dà）小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽（me）該產（chǎn）品就成（chéng）為報廢品。這是需要模具廠家注（zhù）射工程師根據產（chǎn）品的綜（zōng）合因素來合理界定注射壓（yā）力控製的。

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