本文簡述了注塑模具加工應注意的四個（gè）問題。注塑模具（jù）加工是一（yī）門相當複雜的工序（xù），期中要涉（shè）及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要我們特別注意，否則一不小心（xīn），就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產（chǎn）品的最終外觀（guān）質量（liàng）有（yǒu）著重要的影響（xiǎng）。注射速度一般需要通（tōng）過（guò）調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這（zhè）其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間（jiān），這（zhè）些時間的有效控製對產品的質（zhì）量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的（de）式樣以及其它方法明確產品成（chéng）型周期。
3.料筒溫度和熔料（liào）溫度
    熔（róng）料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔（róng）體溫度對熔（róng）體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是（shì）一個熔融狀態下的溫度段（duàn）。這兩者溫度的控製對產品的（de）質量同樣起著至關重要的作用（yòng）。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是（shì）麵對很大阻力（lì）的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺（chǐ）寸、重量、密度、外觀等！影響到其中（zhōng）的任何一個因（yīn）素那麽（me）該產品就成為報廢品。這是需要（yào）模具廠家注射工程師根據產（chǎn）品的綜合因素（sù）來合理界定注射壓力控製的。

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