下面选择更适宜的塑胶模具需求满足一下六大要求。

1、高耐蚀性许多树（shù）脂（zhī）和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用（yòng），这（zhè）种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、脱落，表面情况变坏、塑件质量变差。所（suǒ）以，最好运用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理（lǐ）。

2、耐磨性（xìng）好塑胶塑件表面的光泽度和精度都和塑胶（jiāo）模具型腔表面（miàn）的耐磨性有（yǒu）直接关系，特（tè）别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某（mǒu）些（xiē）颜料时，它们和塑料熔体（tǐ）一同（tóng）在流道、模（mó）腔中髙速活动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到（dào）危害。

3、出色的尺度稳定性在塑胶成型时，塑胶模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最（zuì）好选用经恰当回火处理（lǐ）的工具（jù）钢(热处理钢)。不然会引起（qǐ）材料微观（guān）结（jié）构的改动，从而造（zào）成塑胶模具尺度的变化。

4、易于加工模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短出产周期、进步功率，要（yào）求模具材料（liào）易（yì）于加工（gōng）成图纸所要求的形状和精度。

5、抛光（guāng）性能好塑胶塑（sù）件一般（bān）要求具有出色的光泽和表面状况，因而要求型腔表面的粗糙度十分小，这样，对（duì）型腔表面有必要进行表面加工，如（rú）抛光、研磨等。所以，选用的钢（gāng）材不该含（hán）有粗糙的杂质（zhì）和（hé）气孔等。

6、受热处（chù）理影（yǐng）响小为了提髙硬（yìng）度和耐磨性，一般对塑胶模具要进行热处（chù）理，但这种处理应使（shǐ）其尺度变化很小。因而，最好选用能切削加工的预硬（yìng）化钢。

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