為什麽說（shuō）加工速度（dù）這一工藝目（mù）標在注塑成型中十分重要，由於不僅關（guān）係到製件的加工周期，並且還（hái）決議著加工的經濟（jì）本錢。咱們常說的電火花成形加（jiā）工速度是指在必定脈（mò）衝參數條（tiáo）件下，相同單位時刻內工件被（bèi）蝕除掉的必定的質量和（hé）體積，可分別（bié）用體積加工速度或（huò）質量加工速度來表（biǎo）示

塑料（liào）模具（jù）鏡麵拋（pāo）光

在相同的外（wài）表粗糙度的模具鋼材上（shàng），相對電脈衝在電極損耗（hào）時的所發生（shēng）的最大加工速（sù）度，是（shì）衡量電（diàn）脈（mò）衝加工和機床工藝功能的重要目標。一般情況下的（de）生產廠（chǎng）給出的是最大加工電流，在（zài）最佳加工狀況下所能（néng）到達的最高的加工速度。因此在咱們實踐加工時，由於被加工（gōng）件（jiàn）尺度與形狀的千變萬化，加工條（tiáo）件和排屑條件等與抱負狀況（kuàng）不同，即使在加工中心粗加工時，加工速度也往往大大低於機床的最大加工速度目標。

每個（gè）注塑加（jiā）工脈（mò）衝放電的（de）時候都會在工件外表留（liú）下一個微小的凹坑，凹（āo）坑的巨細、蝕除（chú）資料的多少與（yǔ）脈衝能量近似成正比關係，即脈衝能量越大，傳遞給工件上的熱量就會越多，被蝕除的資料也越多。從理論上（shàng）講的話電火花成形加工速度正比於單（dān）個脈（mò）衝能量和（hé）放電頻率，但在實踐加工中，單個脈衝的效果不是獨自體現的，而是多個脈衝一起（qǐ）效果的結果，脈衝電源是連續不斷地以脈衝（chōng）狀況向加工間隙運送（sòng）能量，其進程就複雜（zá）得多，加工速度是和脈衝放電時刻、脈衝（chōng）間（jiān）隔（gé）、脈衝放電電流、脈衝波形、加工目標（biāo）功能、電極資料、排屑條件等有關的多元函數。

加工速度在模具注塑（sù）加工中十分重要。由於這是塑料產品出樣的前提條件（jiàn）。如果客戶要求（qiú）質量好點的基礎上再提早（zǎo）交樣的話，加工時刻和速度是最（zuì）主要的。

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