塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是（shì）在成型（xíng）中賦予塑料以形狀和（hé）尺度的部件。模具的（de）結構盡管由於塑料（liào）品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針（zhēn）機的類型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模具依成型特性差（chà）異為熱（rè）固性塑膠模具、熱塑性（xìng）塑膠模具兩種；依成（chéng）型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱（rè）壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆（jiāo）注係統又可分為冷流道模、熱流（liú）道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩（liǎng）種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差（chà）異的（de）。注（zhù）塑（sù）模具是把熔（róng）化的塑料用必定（dìng）的（de）速度、必定壓力打針（zhēn）進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑（sù）產品。

壓（yā）塑模具簡稱壓模_將（jiāng）塑料原料（liào）直接加在打開的模具型（xíng）腔內，將模具閉（bì）合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動（dòng）狀況並充溢型腔（qiāng），然後經化學交 聯或物理（lǐ）冷卻使製（zhì）品硬化定型。

壓塑模（mó）具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成（chéng）型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行（háng）定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝，在工（gōng）業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們（men）的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製（zhì）品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後（hòu）閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製（zhì）品(見圖（tú）),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工（gōng）。缺點（diǎn）是生產（chǎn）周期長，功率低，製品尺度精度差。

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