塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型（xíng）中賦予塑（sù）料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管（guǎn）由於塑料品種和功能、塑（sù）料製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而（ér）或許千變萬化，但（dàn）是根本結構是共同的。注塑（sù）模具和壓塑模具

注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠（jiāo）模（mó）具、熱塑性塑膠（jiāo）模具兩種；依（yī）成型工藝（yì）差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑（sù）模）、打針模等，其間熱壓模以（yǐ）溢料方式又（yòu）可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又（yòu）可分（fèn）為冷流道（dào）模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為（wéi）移動（dòng）式、固定式兩種。模具的分類也是根（gēn）據加工工藝的不同而（ér）進行差異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的（de）速度、必定壓力（lì）打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻（què）後，翻開模具（jù）取出成型的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑料（liào）在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻（què）使製品硬化定型。

壓塑模具是用加（jiā）熱的模（mó）具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把（bǎ）成（chéng）型的產品取出，放（fàng）進冷水裏進行定型冷卻（què）。壓塑成型是（shì）成型加工中一種重要的技能工藝，在工業（yè）生產、工業加工中（zhōng）有著廣泛的使用，在人們（men）的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作（zuò）成和製品類似形狀的（de）料坯，放在加（jiā）熱的（de）模具的型（xíng）腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點（diǎn）是生（shēng）產周期長（zhǎng），功率低，製品尺度精度差。

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