模具（jù）質量包括以下幾個（gè）方麵：
⑴製品質量（liàng）：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵的光（guāng）潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質（zhì）量的前提下，模具所能完成的工作循環次（cì）數（shù）或（huò）生產的製件數量；
⑶模（mó）具的使用維護：是否屬最方（fāng）便使用、脫（tuō）模容易、生產輔助（zhù）時間盡可能（néng）的短；
⑷維修成本、維修周期（qī）性等等。
    提高模具（jù）質量的基本途徑：模具的設計（jì）是提高模具質量的最重要的（de）一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具（jù）結構的可使用性及安全性（xìng），模具零件的可加工性及模具維修的方（fāng）便性，這些在設計之初應盡量（liàng）考慮得周全些。模具的（de）製造過程也是確保模（mó）具質量的重要一環，模（mó）具製造過程中的加工方法和（hé）加工精度也會影響（xiǎng）到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影（yǐng）響到模具整體裝配（pèi）情（qíng）況，除掉設備自身精度的影（yǐng）響外，則需通過改善零件的加工方法，提（tí）高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模（mó）具零件的加工精度（dù）。對模具主要成形零（líng）部件進行表麵（miàn）強化，以提高模具零件表麵（miàn）耐磨性，從而更好地提（tí）高模具質（zhì）量。模具的正確（què）使用與維（wéi）護，也是提（tí）高模具質量的一大因素。
    例（lì）如：模具的安裝調試方式（shì）應恰（qià）當，在有熱流道的情（qíng）況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計（jì）要求，模具在（zài）生（shēng）產中注塑機、壓鑄（zhù）機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具（jù）進行定期維護保養，模具的導柱、導套（tào）及其他有相對運動的（de）部位應（yīng）經常加注潤滑（huá）油，對於鍛模、塑料模（mó）、壓鑄模之類模具在每模成形前（qián）都應將（jiāng）潤滑劑或起模（mó）劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來（lái）越受到關（guān）注，隨著設計、製造模具程度的加強，模具新（xīn）技術的實現，模具（jù）質量受到越來越多的關（guān）注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具技術的改進而提高。

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