模具質（zhì）量包括（kuò）以下幾個（gè）方麵：
⑴製品質量：製品尺（chǐ）寸的（de）穩定性、符合性，製品表（biǎo）麵的光潔度（dù）、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽（shòu）命：在確保製品質量的前提下（xià），模具所能完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維（wéi）護：是（shì）否屬最方便（biàn）使用（yòng）、脫模容易（yì）、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基（jī）本途徑（jìng）：模具的設計（jì）是提高模具質量的最重要的一步，需要考慮到很多（duō）因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用（yòng）性及安全性，模具零件的可加（jiā）工（gōng）性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考（kǎo）慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具製造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備（bèi）自身精度的影響外，則需（xū）通過改善零件的加工（gōng）方法，提高鉗工在模具磨配過程（chéng）中的技術水平，來提高模具零（líng）件的（de）加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵（miàn）耐磨性，從而更好地提高（gāo）模具質（zhì）量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質量（liàng）的一大因素。
    例（lì）如：模具的安裝調（diào）試方式應恰當，在有（yǒu）熱流道的情（qíng）況下，電源接（jiē）線要正確，冷卻水路（lù）要滿足設計要求，模具在（zài）生產中注塑（sù）機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時（shí），還需對模具（jù）進行定期維護保養，模具的導柱（zhù）、導套及其他有相對運動的（de）部位應經（jīng）常加注潤滑油，對於鍛模、塑料（liào）模、壓鑄模之類（lèi）模具在每模成形前都應（yīng）將潤滑劑或起模劑噴（pēn）塗於成形零件表（biǎo）麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來（lái）越受到（dào）關注，隨著設計（jì）、製造模具程度的加強，模具新技術的實現，模具（jù）質（zhì）量受到越來越多的關注。質（zhì）量是個常（cháng）說常新的話題，質量在隨著模具技（jì）術（shù）的改進而提高。

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