模具質（zhì）量包（bāo）括以下幾（jǐ）個方麵：
⑴製品質量（liàng）：製品（pǐn）尺寸的穩定性（xìng）、符合性，製（zhì）品表麵的光潔度（dù）、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製（zhì）品質（zhì）量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用（yòng）、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等（děng）等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具（jù）質量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包（bāo）括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之（zhī）初應盡量考慮得周全些（xiē）。模（mó）具的（de）製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具製造過程中的（de）加工方法和加工精度（dù）也（yě）會影響到模具（jù）的（de）使用壽命。各零部件的精度直接影響到（dào）模（mó）具整體裝配情況，除掉（diào）設備自（zì）身精（jīng）度的影響外，則需通過（guò）改善零件（jiàn）的加工方（fāng）法，提高（gāo）鉗工在模具（jù）磨配過程中的技術水平，來提高模具零（líng）件的加工（gōng）精度。對模具主要（yào）成形（xíng）零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性（xìng），從而更好地提高模具質量。模具的正確使用（yòng）與維護（hù），也是提高模具質量的一大因（yīn）素。
    例如：模具的安裝調試方（fāng）式應恰當，在（zài）有熱流道的情（qíng）況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要（yào）求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數（shù）需與設計要求相符合等（děng）等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養，模具的導柱（zhù）、導套（tào）及其他有相對運動的部位應經常加注（zhù）潤滑油，對於鍛（duàn）模、塑料模、壓鑄模之類模（mó）具在每（měi）模成形前都應將潤滑（huá）劑或（huò）起模劑噴塗於成（chéng）形零件（jiàn）表麵。
    隨著社會的發展，模（mó）具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模具新技術的實（shí）現，模具（jù）質量受到越來越多的關注。質量是個常說常新的話題（tí），質量在（zài）隨著模具技術的改進而提（tí）高。

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