在生產模（mó）具時候為了提高塑料模具的質量，最大限度減少模具質量問題（tí）投（tóu）訴，滿（mǎn）足客戶的需求，對（duì）模具製造常見問題進行總結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據（jù）我們的（de）生產經驗，我們把生產標準模具總（zǒng）結為以下三十（shí）點：

1. 小（xiǎo）於2020的（de）模胚，a、b板之間需要做（zuò）撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括（kuò）頂針板間都要（yào）做撬模坑；

2.模胚（pēi）導柱（zhù）導套（tào）要加工排氣槽，以防導柱導套（tào）拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特（tè）別（bié）指（zhǐ）明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒（shāo）焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨（mó）機加工，必須（xū）用油石（shí）省（shěng）光(特別（bié）是分（fèn）型麵)；

7. 內模膠位（wèi）麵的表麵處理必（bì）須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執（zhí）行。非膠位麵上的加工紋（wén）路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材（cái）料（liào），模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采（cǎi）購。必須（xū）提供材質證明，如果（guǒ）是硬（yìng）模，必須提供熱處（chù）理報（bào）告。所有相關證明（míng）；

9.所有（yǒu）模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂（dǐng），直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑（kēng）位，把材料（liào）名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化（huà）加硬處理；

11.行位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標（biāo）準行（háng）位夾（jiá）等等，具體需要按照各（gè）個項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓（yā）條（tiáo），耐（nài）磨板必須使用（yòng）耐磨硬料（liào），需要加上油槽；

12. 行位斜導柱（zhù）必須（xū）壓緊，不能轉動和鬆動（dòng）。斜導柱尾部必須（xū）要加工成半球形或圓錐（zhuī）台形，有利於保（bǎo）證（zhèng）行位（wèi）正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱（zhù）的，斜導柱的長（zhǎng）度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位（wèi）必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂（dǐng）座受到的是衝擊負荷，所以不能太（tài）硬否則會斷裂，並在（zài）所有的直角位置倒角c角。需（xū）要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊（hàn）；

14. 流道和進膠位需要省（shěng）光#400-600；

15. 頂（dǐng）針，司筒，扃頂針（zhēn），斜頂和頂針板要刻上相對應（yīng）的識別碼，便於安裝。如果在（zài）產品上，頂針位置不是水平麵，需要將（jiāng）頂針座做成“d”型或者（zhě）采（cǎi）用防轉銷（xiāo）鍵定位；

16. 頂針（zhēn）采用hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的（de）模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的（de）間隙，一般膠圈要預壓（yā）0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容易（yì）被壓損壞掉，造（zào）成（chéng）漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉（zhuǎn）銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞（zhuàng）傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐（chēng）頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直（zhí）徑必（bì）須符合圖紙，頂棍（gùn）接頭形式（shì）和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加（jiā）工和安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上（shàng）的字嘜必須工整，端正，不得（dé）歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安（ān）裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首選標準件，螺絲頭不（bú）能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須（xū）足夠，正（zhèng）常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須（xū）倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗（yàn）收：需要配（pèi）合模具工程師按“模具（jù）檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍（qiāng）把水（shuǐ）吹幹（gàn）淨；

30. 模胚外表麵在製造（zào）過程中，需要注意保養（yǎng），防止生鏽，刮傷。走（zǒu）模包裝前，內模需要（yào）噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具表（biǎo）麵必須清洗幹淨，然後（hòu）打上黃（huáng）油。

標題（tí）：注塑模具標準化做（zuò）模的30點要求 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1112.html

*本站所有相關知識僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源（yuán）於互聯網，其版權均歸原作者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們（men）將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日（rì）內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳注塑模具廠（chǎng）家_深圳注塑模具（jù）加（jiā）工_注塑模具加工