在生產模具時候為了提（tí）高（gāo）塑料模具的質量，最大（dà）限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常（cháng）見問題進行總結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準（zhǔn）模具總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬（qiào）模坑；大於2020的模胚（pēi）所有模板包（bāo）括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要（yào）加工排（pái）氣槽，以防（fáng）導柱導套拉傷（shāng）；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理（lǐ）。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意（yì）不得有燒焊（hàn）；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規（guī）格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用（yòng）打磨機在模具上打磨，如果非（fēi）要用打磨機加工，必（bì）須（xū）用油（yóu）石省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位（wèi）麵上（shàng）的加工紋路(線切割，銑（xǐ）床（chuáng），cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材料，模胚（pēi）等級（jí）要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正（zhèng）式確認的技術（shù）要求進（jìn）行采購。必須提供材質證（zhèng）明，如果是（shì）硬模（mó），必（bì）須提供熱處理報告。所有（yǒu）相關（guān）證明；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推（tuī）塊)，鏟雞（jī）等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位（wèi），推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須（xū）進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定位方（fāng）式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準（zhǔn）行位夾等等，具體需要按照各個項目的要（yào）求。行位需要有壓（yā）條，耐磨（mó）板。壓條，耐磨板（bǎn）必（bì）須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱（zhù）必須（xū）壓（yā）緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台（tái）形，有利於保證行（háng）位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導（dǎo）柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂（dǐng）座位必（bì）須使用耐磨硬料（liào）。斜頂必（bì）須加工油槽，斜頂（dǐng）座一般用（yòng）2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座（zuò）受到的是衝擊負荷，所以（yǐ）不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置（zhì）倒角c角（jiǎo）。需要有斜頂導向板(青銅（tóng）)。不得燒焊；

14. 流道和（hé）進膠位（wèi）需要省光#400-600；

15. 頂針，司（sī）筒，扃頂針，斜頂和頂針（zhēn）板要刻上相對應的識別碼，便於安裝。如（rú）果在產品（pǐn）上，頂（dǐng）針位（wèi）置不是水平麵，需要將頂針座做成（chéng）“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針（zhēn）采用hasco或者dme標準，選用（yòng）哪種決定於bom表或者其它正式通知（zhī）的模具技術要求；

17. 加工運水（shuǐ）膠（jiāo）圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的（de）間隙，一般（bān）膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點（diǎn），膠圈很容（róng）易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要（yào）氮化，需要（yào）做止（zhǐ）轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被（bèi）撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置（zhì）撐頭，兩端麵需要磨平（píng），小模（mó）預壓（yā）0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或（huò）者確認的模圖，水（shuǐ）嘴沉（chén）頭（tóu）孔必須按照模圖進行加（jiā）工和安裝。鑽孔（kǒng）不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須（xū）打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需（xū）要在四邊安裝邊鎖(直身（shēn）鎖（suǒ）)。如果不能（néng）安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓（yuán）錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有（yǒu）螺（luó）絲和模具配（pèi）件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖（suǒ）入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽（cáo）必（bì）須倒圓角（jiǎo），以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合（hé）模具工程師按（àn）“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓（yā）(100pa以（yǐ）上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚（pēi）外表麵在製造過程中，需要（yào）注意保養（yǎng），防止生鏽（xiù），刮傷。走模包（bāo）裝前，內模需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗（xǐ）幹淨，然後打上黃油。

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