在正（zhèng）確運用塑膠模（mó）具鋼材時，還需對模具（jù）鋼材進（jìn）行定期保護保養。對模（mó）具鋼材進行有方案的防護（hù）性保護，並經過保護過程中的數據處理（lǐ），防備模具鋼材在生產中或許出現的問題，行進修補作業（yè）效率。
　　⑴ 製（zhì）件的規劃要合理，盡（jìn）或許選用最好的結構方案。
　　製（zhì）件的規劃者要考慮到製件的（de）技術要求及其結構有必要契（qì）合模具鋼材製造的工藝性和可行性。
　　⑵ 模（mó）具鋼材的規（guī）劃
　　這是行進模具鋼材質量（liàng）的最重要的一步（bù），需求考（kǎo）慮到許（xǔ）多（duō）要素，包含模（mó）具鋼材資料的選用，模具鋼材結構的可運用性及安全性，模（mó）具鋼材零件的可加工性及模具鋼材修補的便利（lì）性，這些（xiē）在規劃之初應盡量考慮得周全些（xiē）。
　　① 模具鋼材資料的選用既要滿意（yì）客戶對產（chǎn）品質量的要求，還（hái）需考慮（lǜ）到資料的本錢及其在設定周期內的強度（dù），當然還要根據模具鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失（shī）效形式等要素來選材。
　　② 模具鋼材結構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確（què）保模具鋼材零件有滿足的強度和（hé）剛度（dù）;在模具（jù）鋼材結構答應時，模具鋼材零件各外表的轉角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關（guān）於凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組（zǔ）合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模或型芯，在（zài）結構上需選用恰當的保護（hù）辦法;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料堵塞（sāi）的設備(如：彈頂銷、壓縮空氣（qì）等)。與此一同，還要考慮（lǜ）怎樣削減滑動合作件（jiàn）及（jí）一再碰擊件在長時間運用中磨損所帶來的（de）對模具鋼材質量（liàng）的影響。 
　　③ 在規劃中有必要削減在（zài）修補（bǔ）某一零部件時需拆裝的規（guī）劃，特別是易損件替換時，盡或許削減其拆裝規劃。
　　⑶ 模具鋼材的製造過程
　　這也是確保模具鋼材質量的重要一環，模具鋼材製造過程中的加（jiā）工辦法和加工精度也會影響到模具鋼材的（de）運用壽數。各零部件的精度直接（jiē）影（yǐng）響到模（mó）具鋼材整體設備情況，除去設備自身精（jīng）度的影響外，則需經過改善零件的加工（gōng）辦法，行進鉗工在模具（jù）鋼材磨配過程中的技術水平，來行（háng）進模具鋼材零（líng）件的加工精度;若模具鋼材整體設備（bèi）作用達不到要求，則會（huì）在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動（dòng）作的幾率（lǜ）行進，對模具鋼材的整（zhěng）體質量將會有（yǒu）很（hěn）大影（yǐng）響。
　　為確保模具鋼材具有出色的原始精度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中首先要合理挑選高精度的加工辦法，如電火花、線切割、數控加工等等，一同應（yīng）留意模具（jù）鋼材的精度查看，包含模（mó）具鋼材零件的加工精度、設備精度及經過試模查（chá）驗作業歸納查看模具鋼材的精度，在查看時還需盡量選用高精度的測量儀器（qì），關於那些成形（xíng）外表曲（qǔ）麵結構雜亂的（de）模具鋼材（cái）零件，若用一般的直尺、遊標卡就無法抵達準確的測量數據，這時就（jiù）需（xū）選用三坐標測量（liàng）儀之類的精密測量（liàng）設備，來確保（bǎo）測量數據的準（zhǔn）確性。
　　⑷ 對模具鋼材（cái）首要成形零部件進行外表（biǎo）強化 
　　這樣能夠行進模具鋼材零件外（wài）表耐磨性，然後更好地行進模具鋼材質（zhì）量。
　　關於外表（biǎo）強化，要根據不同用處的模具鋼材，選用不同的強化辦法。別的，近幾年發展起來的一種（zhǒng）稱為FCVA真空鍍金剛石膜技（jì）術，能在零件表（biǎo）層構成一層與基體結合異常健壯（zhuàng）又十分潤滑均勻密實的保護（hù）膜（mó），這種技術特別適合於模具鋼材（cái）外表保護性處理，也是行進模具鋼材質量的一種作用顯著的辦法。
　　⑸ 模具鋼材的正確運用與保護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
　　近年來，世界規劃（huá）內（nèi）模具鋼製造業的比賽變得越來越劇烈，企業在盡或許短的時間內高效率、低消耗地為顧客供給個性化（huà）高質量產品的才幹，已成為（wéi）企業比賽才幹的一個（gè）標誌。

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