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有關注塑模(mó)具澆注係統的(de)設(shè)計與注意事項_深圳青青草污视频在线观看(xiáng)模具

文章(zhāng)來源(yuán): 青青草污视频在线观看模具 人氣(qì):8413 發表時間:2019-06-10 16:15:39

1.配置(zhì)係統的配置

  傳統的流道係統,也稱為澆口係統或澆注係統,是(shì)熔融塑料從噴射器噴(pēn)嘴到腔體(tǐ)的必要通道。流道(dào)係(xì)統包括主通道、分流器和門。

  主流道路

  也(yě)被稱為(wéi)主澆道0X1776,澆道或直(zhí)澆道向下是指從其中注入噴(pēn)嘴與模具到該(gāi)信(xìn)道(dào)的主通道襯套接觸的部分的流路。這部分是熔融塑料流過模具的第一部分。

  分流(liú)器

  也稱為分流道或亞流道。通過模具設計,它可以進(jìn)一步分為(wéi)第一(yī)分流道和第二分流道。流道是主流(liú)道與閘門之間的過渡,可以平滑地轉換熔融塑料的(de)流動,多腔模具具有在每個腔(qiāng)體中均勻分布塑料的功能。

  門

  也稱為供應口,它是(shì)流道和腔之間的狹(xiá)窄口,也是肉的最短部分。它的作用(yòng)是(shì)利用流動表麵收緊來加速塑料,高剪切速率可以改善(shàn)塑性(xìng)流(liú)動(dòng)(由於塑性剪切變稀特性);粘性加熱的加熱效果是增加材料溫度、以降低粘度

  成型完成(chéng)後,首先將澆口固化並密封,從而防止塑料向後流(liú)動,防止模腔壓力突然下降,使(shǐ)模塑產品收縮和凹陷有。成型後,您可以輕(qīng)鬆切割以分離澆道係統和塑料部件。

  好涼爽

  也叫冷(lěng)口(kǒu)袋。其目的是在再填充的早期(qī)階段保(bǎo)持(chí)冷塑料波前,以防止(zhǐ)冷材料直接進入腔體,影(yǐng)響(xiǎng)填充質量和關閉澆口。通(tōng)常,冷井位於(yú)主流道的末端,但如果分(fèn)流道較長,則需要在最(zuì)後打開冷井。

  門係統設計的基本原理

  1.腔體布置研究

  1)請采取平衡安(ān)排。

  2)由於空腔的布置和澆口的開口是對稱的,因此不(bú)會發生模具的不均勻的力,從而發(fā)生模具溢出的問題(tí)。

  3)腔體布置盡可能緊湊,以減(jiǎn)小模具的尺寸。

  流程指南(nán)考慮因素

  1)可以將熔融塑料平穩地填充到空腔中而不產(chǎn)生渦電流,並且可以平穩地(dì)排空。

  2)避免塑料熔體前(qián)端的芯部和小直徑金屬嵌件受到衝擊,以防止芯部移位或變形。

  3.熱損失和壓力(lì)損失考慮(lǜ)因素

  1)熱損失和壓降盡可(kě)能(néng)小。

  2)過(guò)程應該很(hěn)短。

  3)流路的橫截麵積必須(xū)足夠大。

  4)突然改變流動方(fāng)向,以免彎曲流動路(lù)徑(以弧形角度改變方(fāng)向)。

  5)流道加工過程(chéng)中表麵粗(cū)糙(cāo)度小。

  6)多點(diǎn)噴射可以減少壓降和必(bì)要的注射(shè)壓力,但存在縫合問題。4.研究流量平衡

  1)填充所述多孔流路應當平衡時被采用,並且塑料應盡可能同時為(wéi)了保證模(mó)製部件的質量(liàng)的一致性填充。

  2)分流通道應盡可能采用自然(rán)平(píng)衡的布置。

  3)如果(guǒ)沒有自然平(píng)衡(héng),則使用人(rén)工平衡法平(píng)衡流路。

  5.廢物考慮因素(sù)

  假設一(yī)個光滑填充(chōng),而不會影響流量或(huò)壓(yā)力降,減少了信道(dào)的體積(長度或(huò)橫截(jié)麵麵積),以及減少的發生(shēng)和該通道的廢(fèi)物回收(shōu)的成本。

  考慮冷材料

  合適的溢流(liú)槽考(kǎo)德威爾、被設計流道係統(tǒng),以補(bǔ)充冷塑(sù)性的波前(qián)中的早(zǎo)期階段,直接進入冷材料到空腔中,以防止(zhǐ)影響填(tián)充質量。

  關於排氣的考慮

  塑(sù)料應平滑地引導,以便填充在空腔中(zhōng)的空腔中,並且空氣以(yǐ)避免與(yǔ)封裝和燃燒的(de)問題可以順(shùn)利排出(chū)。

  關於模塑(sù)產品的質量

  1)避免短射、毛邊、信封、針腳、流痕、噴射、殘餘應力、翹曲、模具的問題,例如偏移。

  2)當信道係統是長還是多點,應該防(fáng)止(zhǐ)成品的翹曲問題,由於壓力或0X1776不足的不均勻收縮。

  3)該產(chǎn)品的外觀良好,並除去修(xiū)整門的便利,閘門標記不具有的塑料部件和應用程序的(de)外觀得出。

  關(guān)於生產力的考慮(lǜ)

  最大限度地減少所需的後處理,縮(suō)短成型周期,提高生產效率。

  要考(kǎo)慮(lǜ)的要點

  為了避免模製部件的變形(xíng),必須(xū)考慮適當的注射位置(zhì)。

  考慮使用塑料

  塑料具有較高粘度或較短的L / T,避免使用過長或過小(xiǎo)流路的(de)。

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