上麵我們分享了怎樣通過（guò）產品（pǐn）前期介入評估來降低模具成本，避免風險。下麵我們分享影響模具成本的另一大關鍵因素---模具（jù）設計。我一直堅信模（mó）具成本是設計出來的。再此先分享觀念，後續會陸續（xù）推出具體方法。很多中小模具企業的老板和管理人員一提到模具成本，首（shǒu）先想（xiǎng）到的是不是以下方法：

模具材料由進口鋼材改（gǎi）為便宜的國產鋼材？

材料盡可能做薄（báo）做小節省材（cái）料？

減少加工（gōng）量?

少做頂針，鑲件？

少設計加工水路？

盡（jìn）可（kě）能不用熱流（liú）道?

冷卻水路串起（qǐ）來，減少水管接頭?

。。。。。。。。

基本上都是（shì）從材料和加工費（fèi）用（yòng）上來節省成本，其實觀念都錯了，你知道（dào）嗎？你隻看到了（le）成本的表麵，以上那些方法恰恰是（shì）增加（jiā）成本，而不是降低了成本。

1、模（mó）具設計要（yào）給（gěi）材料強度足夠的保險係數，因為材料問題造成修改模和試模的（de）成本是不是遠遠大於材料成本?

2、模具頂出設計要足夠，寧願過剩，不要（yào）因為節省頂針（zhēn）造成產品頂（dǐng）突（tū）、頂出不平衡、產品頂出變形等問題，一次修改模（mó）試模造成的損失遠（yuǎn）遠大於幾支頂針。

3、不要因為減少加工成本少做鑲件，在難加工區域，產品局部（bù）流動末端盡可能（néng）做成鑲件，並在鑲件上做足夠的排氣槽，多做鑲件看似（sì）增加了成本，其實會減少很多成型風險，模仁加工量小了，鑲件可以同步排位（wèi）加工，縮短模具加工周期；鑲件有利於排氣，縮短充填（tián）時間、降低（dī）成型壓力、減少困氣造成的各種產品不良問題。

4、模具冷卻（què）水路要盡可能的多，還要考慮均衡合理，特別是產品大且厚的產品尤（yóu）為明（míng）顯（xiǎn）。多設計加工水路看似增加了成本，如果（guǒ）產品成型（xíng）周期能降3-5秒，是不是更能體現（xiàn）模具的價值？

5、冷卻水路設計為了減少接頭，把很多（duō）條水路（lù）都串接（jiē）起來也是極其錯誤的思路。有些現場注塑（sù）人員為了方便把多條水路直接串聯。冷卻（què）水在模具中流動太長水溫會升高，進水和出水溫度會有明顯差異，會影響到產品冷卻效（xiào）果，甚（shèn）至可（kě）能造成產品因冷卻不均而變形。

6、模具設計應該（gāi）主（zhǔ）動與客戶溝通，判斷客戶產品容易修改的部位和模具生產中容易損壞的部位，提前做好方案便於後續（xù）修改模。如做成可快速（sù）更換鑲件、提前（qián）備件等，是要提前做預案，不然會造成修模成本高。

7、模具設計要盡可（kě）能多的設計排氣，並且（qiě）要合理設計排氣，加工出來；很多中小（xiǎo）模具企業（yè）模具設計是不設計（jì）排氣槽的（de），由現場鉗工自己根據經驗處理，這種時（shí）非常錯誤的；設計加工（gōng）排氣看似浪費成本，排氣問題是造成產品問題的很（hěn）重要因素，要重視。排氣的好處在此不做詳解（jiě）。

8、模（mó）具設計的零件一定要（yào）有（yǒu）公差標準，加工和檢測一定要按公差（chà）要求執行，有些工廠根本沒有詳細的公差標準，加工不合格經常主（zhǔ）管簽字特采，這（zhè）些都是造成模具問題的隱患，也會讓修改模成本增（zēng）加。

總之，模（mó）具（jù）設計一（yī）定（dìng）要充分考慮後續修改模和注塑生產的成本。模具是為注（zhù）塑服務的，要考慮綜合成本。有（yǒu）些企業隻做模具，賣模具給客戶注塑，為了控製模具成本而忽略了注塑生產，長久來看這（zhè）些（xiē）模具（jù）廠會被（bèi）客戶拋棄，哪怕你的模具價格低，沒有品質就是廢鐵。隻有充分考慮注塑生產才是好模具。模具同行（háng）請記住，模具成本是設計出來的。

深（shēn）圳塑（sù）膠模具廠_深圳塑膠模具_塑膠模具設計

深圳市免费91模具有限公司http://www.xueqin5.com/是一（yī）家專（zhuān）業的塑（sù）膠模具設計生產工廠（chǎng）,致力於（yú）中型汽車（chē）模具, 電子產品, 家電（diàn）類產品（pǐn）, 家用品（pǐn）, 工業應用, 農（nóng）業, 醫療器械等產品模具設計開（kāi）發（fā）及生產.長期（qī）以來, 我們（men）通（tōng）過 給客戶提供價格低, 質量好, 交期準（zhǔn）的服務, 贏得了海內外（wài）客戶的（de）一（yī）致好評。