家電用塑料製品的成型加工方法（fǎ）主要有：注塑成型、擠出成型（xíng）、熱成型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞（dì）模塑、泡沫塑料成型、澆注成（chéng）型、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑成型為主。

近年來，塑料加工新技術、新（xīn）設備在家電塑料（liào）製品成型中得到大量（liàng）應用，如精密（mì）注塑、快速成型技術、熔芯注塑技術、氣輔/水輔注塑成（chéng）型技術、電磁動（dòng）態（tài）注塑成（chéng）型技術和覆膜注塑成（chéng）型技術等。

精密（mì）注塑可以保證製品（pǐn）在尺寸和重量方麵具有高精度和高重複性。采用這一技術的注塑機可以實現高壓、高速注射。由於其控製方式通（tōng）常為開環或閉環控製，因此（cǐ）可以對注塑工藝參數實現高精度控製。通常，精（jīng）密注塑對模具的精度（dù）要求較高（gāo）。目前，國內已能生產中小（xiǎo）型精密注塑機。

快速成（chéng）型技術是伴隨著家電品種向多樣化方向發展以及不斷的更新換代而快速發展起來的，主要（yào）用（yòng）於製備家電用塑料外殼。這一技術的優點是，不需要模具即（jí）可實現塑件的小批量生（shēng）產。

目前，比較成熟的快速成（chéng）型（xíng）方法有激光掃描成型和液體光固化成型，其中激光掃描成型法應用較多（duō）。激光掃描設備是由激光（guāng）光（guāng）源、掃描裝置、撒粉裝置（zhì）和計算機組成。

其（qí）加工過程是，由計算機控製的激光頭按一定軌跡（jì）進行掃描，在激（jī）光經過的位置上，塑料微粉受熱熔化並粘結在一起，每掃描（miáo）完一次，微粉裝（zhuāng）置就撒一層（céng）薄粉，這樣，經過反複掃描，就形成了具（jù）有（yǒu）一（yī）定形狀和尺寸的製品。現在，國內已有一些企業能夠生產激光掃（sǎo）描成型機和塑料（liào）微粉，但設備性能不（bú）穩定，微粉的品（pǐn）種牌號也少。

熔芯注塑技術通常被用於成型（xíng）對空腔粗糙度（dù）和精（jīng）度（dù）要求較高的、不能用中空（kōng）成型或旋轉成型方法加工的異型空腔製品。目前，該技術在國外的應用已比較成熟，但在國內尚處於個別應（yīng）用（yòng）狀態。該技術的加工原理是（shì），先（xiān）成型出構成空腔（qiāng）的芯（xīn）型，然後（hòu）再用芯型作為嵌件注塑成型。

在注塑件的（de）加熱作用（yòng）下，使芯型熔化流出，從而形成了空（kōng）腔。使用該技術最重要的（de）一點是需要掌握好芯（xīn）型材料和塑（sù）件的（de）熔點。通常（cháng），芯型材料可根（gēn）據具體（tǐ）情況（kuàng）而選用通用塑料、熱塑（sù）型彈性體或低熔點金屬如鉛、錫等。

氣輔/水輔注塑（sù）成（chéng）型用途廣泛，可成型多種類型的注塑件（jiàn），其典（diǎn）型製品是電視機外殼（ké）。注塑時，可（kě）將氣體或過熱水與塑（sù）料熔體幾乎同步地（dì）注入型腔中。此時，塑（sù）料熔體將氣體或過（guò）熱水（shuǐ）包覆，成（chéng）型的（de）塑料製（zhì）品（pǐn）為夾層結（jié）構，塑（sù）件定型後（hòu）排出氣體或水即可脫模。此類製品具有省料、收縮小、外觀好、剛（gāng）性好的優點。成型設備的關鍵部分是氣輔或水（shuǐ）輔（fǔ）裝置及其控製（zhì）軟件。

近年來，國內雖然對此研（yán）究較多，應用速度也較快，但國產（chǎn）設（shè）備尚不穩定（dìng）。電磁動態注塑（sù）成型技術是由華南理工（gōng）大學瞿金平先生發明的。該技術通過電磁力的作用使螺杆在軸向產生往複振動。由於在預塑化階段使（shǐ）塑（sù）料得以（yǐ）微觀塑（sù）化，從而使保壓階段的塑件結構更密實，並減小了製品的內應力。這一技術可用於成型要求較高的製品如光（guāng）碟。當被用於普通製（zhì）品的成型時，可（kě）提高製品的質量（liàng）。

覆膜注塑成型技術與設備在國外的應（yīng）用已比較成熟。使用該技術時，需要在（zài）注塑前將專用印花裝飾塑料膜夾在模具（jù）內，然後注塑成型。印花膜受熱變形後可貼合在塑件表麵，不但美觀牢固，而（ér）且還省去了後裝飾（shì）步驟。

一般情況下，家電塑料製品對塑料模具的需求量非常（cháng）大，例如，一（yī）台冰箱或一台全自動（dòng）洗衣機所需（xū）的塑料模具通常超（chāo）過100副，一台空調器需20多副，一台彩色電視機需50-70副塑（sù）料模具（jù）。

同時，對塑料模具的技術要求相對較高，往往還要求模具（jù）的加工周期要盡可能的短，由此而大大促進了模具設計以及現代模具（jù）製造技術的發展。此外，一些難度較大的模具如熱（rè）流道注塑模、疊層注塑模等在國內的應（yīng）用正在逐步增多。

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