開裂（liè），包括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因（yīn）製件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂（liè）時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方麵的原因（yīn）造成：

1

加工方麵：

(1)加工（gōng）壓力（lì）過大（dà）、速度過快、充料愈多、注（zhù）射、保壓（yā）時間過長，都會造成內應力過大而開（kāi）裂。

(2)調節（jiē）開模速度與壓力防止快速強拉製件造成脫模開（kāi）裂。

(3)適當調高模具溫度，使製件易於脫模，適當調（diào）低料溫防止分解。

(4)預防由於熔接痕，塑料降解造成機械強（qiáng）度（dù）變低而出現開裂。

(5)適當使用脫模劑，注意經常消除模麵附著的氣霧等物質。

(6)製件殘餘應力（lì），可通過在成型後立即進行退火（huǒ）熱處理來消除內應力而減少裂紋的（de）生成。

2

模（mó）具方麵：

(1)頂出（chū）要平衡，如頂杆數量、截麵積要足夠，脫模（mó）斜（xié）度要足夠，型腔麵要有足夠光滑，這樣才防止由於外力導（dǎo）致頂出（chū）殘餘（yú）應力集中而開裂。

(2)製件結構不能太薄，過渡部份（fèn）應盡（jìn）量采用圓弧過渡，避免尖角、倒（dǎo）角造成應力集中。

(3)盡量少用金屬嵌件，以防（fáng）止嵌（qiàn）件與製件（jiàn）收縮率不同造成內應力加大。

(4)對深底製件（jiàn）應設置適（shì）當的脫模進氣孔道，防止形成真空負壓。

(5)主流道足夠大使澆口料未來得及固化時脫模，這樣易於脫模。

(6)主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖拉而使製件粘在（zài）定模上。

3

材料方麵：

(1)再生料含量太高，造成製件強度過低。

(2)濕度過（guò）大，造成一些塑料與水汽發生化學反應，降低強度（dù）而出現頂出（chū）開裂（liè）。

(3)材料本身不適宜正在加工的環境或質量欠佳，受到汙染都會造成開裂。

4

機台方麵：

注塑機塑化容量要適當（dāng），過小塑化不充分未能完全混合而變脆，過大時會降解（jiě）。

深圳市青青草污视频在线观看模（mó）具（jù）有（yǒu）限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力（lì）於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以（yǐ）來, 我們通過給客戶提供價格低（dī）, 質量（liàng）好, 交期準的（de）服務, 贏得了海（hǎi）內外客（kè）戶的一致好評。可以通過我們公司（sī）官網（http://www.xueqin5.com/）查看（kàn）更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具（jù）開模。