注塑機開模力遠遠小於鎖模力，所以開模失敗的終極原因就是開模（mó）的阻力大於（yú）開模力。實際中開不了模（mó）才能一般是下麵幾種情況（kuàng）：

第一：注（zhù）塑機出廠時候鎖模的機械原點調整不當。太靠（kào）前了，造成機構卡死，如果經常（cháng）開不（bú）了模，要懷疑這個方麵，要找廠家來調教。

第二：還是機（jī）構卡死。對於老機器不是第一種情況（kuàng）的（de），要懷疑這種情況（kuàng）。

第三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實（shí）際開模壓力上不去，這個原因下看壓力（lì）表沒有用，要（yào）拆油缸檢（jiǎn）查。

第四：開模電磁閥閥芯運動不良（liáng），或被（bèi）卡（kǎ）住了，閥芯不到（dào）位。處（chù）理（lǐ）辦法是拆電磁閥檢查。

第五：看參數設計是否合適（shì），壓力是否不夠大。

第六（liù）：鎖模係統（tǒng）的潤滑可能有問題（tí）。檢查保（bǎo）養。

開不（bú）了模是生（shēng）產中比較煩人的問題，不經常（cháng）出，但出一次就要花很長時間處理。

預防措（cuò）施：

為了防止開不（bú）了模，要做好以下預防措施：

1. 正確計算（suàn）鎖模力，不要越大越好。

2. 停機時候千萬不能保持高壓鎖模狀態，切記切記。

3. 萬一鎖模狀態停電了，要及時處理，時間久了還不來點就要鬆掉十字頭螺母。

4. 經常檢查（chá）機械油，不能（néng）雜質鐵屑堵塞電磁閥。

5. 檢查鎖模係統潤滑，不能斷油導致（zhì）導（dǎo）杆起刺（cì）