注塑機開模力遠遠小於鎖模力，所（suǒ）以開模失敗的終（zhōng）極原因就是開模的阻（zǔ）力（lì）大於開模力。實際（jì）中開不了模才能一般是下麵幾種情況：

第一：注塑機（jī）出廠時候鎖模的機械原點（diǎn）調整不當（dāng）。太靠（kào）前了，造成機（jī）構卡死，如果經常開不了模，要（yào）懷疑這個方麵，要找廠（chǎng）家（jiā）來調教。

第二：還是機構卡死。對於老機器不是第（dì）一種情況的，要懷疑這種情況。

第三（sān）：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力（lì）上不去，這個原因下看（kàn）壓力表沒有（yǒu）用，要（yào）拆油缸檢查。

第四：開（kāi）模電磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢查。

第五：看參數設計是否合適，壓力是否不夠大。

第六：鎖模（mó）係統的潤滑可能有問題。檢查保養（yǎng）。

開不了模是生產中比較煩人的問題，不經常出，但出一次就要（yào）花很長時間處理（lǐ）。

預防措（cuò）施：

為了防止開不（bú）了模（mó），要做好以（yǐ）下預防措施：

1. 正確計算鎖模力（lì），不要越大越好（hǎo）。

2. 停機時候（hòu）千萬不能保持高壓鎖模狀態，切記切（qiē）記。

3. 萬一鎖模狀態停電了，要及時處理，時間久了還不（bú）來點就要鬆掉十字頭螺母（mǔ）。

4. 經常檢查機械（xiè）油，不能雜質鐵（tiě）屑堵塞電（diàn）磁閥。

5. 檢查（chá）鎖模係統潤滑，不能斷油（yóu）導致導（dǎo）杆起刺

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