開裂，包括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂（liè）。主要（yào）有以下幾個方麵的原（yuán）因造成：

1

加工方麵：

(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈（yù）多、注射、保壓時間過長，都（dōu）會造成內應力過大而開裂。

(2)調節開模速度與壓力防止快速強拉製件造成脫模開裂。

(3)適當調高模具（jù）溫度，使製件易於脫模，適當調低料溫防止分解。

(4)預（yù）防由於（yú）熔接痕，塑料降（jiàng）解造（zào）成機械強度變低而出現開裂。

(5)適當使用脫（tuō）模劑，注意經常消除模麵附著的氣霧等物質。

(6)製件殘餘（yú）應（yīng）力，可（kě）通過在成型後立即進行退火熱處理來消除內應（yīng）力而減少裂紋的（de）生成。

2

模（mó）具方麵：

(1)頂出要平衡，如頂杆（gǎn）數（shù）量、截麵積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔麵要有足夠光滑，這樣才防止由於外力導致頂出殘餘應力集中而開裂。

(2)製件結構不能太薄，過渡部份應盡量（liàng）采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。

(3)盡量少（shǎo）用（yòng）金屬嵌件，以防止嵌件與製（zhì）件收縮率不同造成內應力加大。

(4)對深底製件應設置適當的脫模進氣孔道，防止形成真空負壓。

(5)主流（liú）道足夠大使澆口料未來得及固化時脫模，這樣易於脫模（mó）。

(6)主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖拉而使製件粘在定模上。

3

材料方麵：

(1)再生料含量太高，造成製件強度過低。

(2)濕度過大，造成一些塑料與水（shuǐ）汽發生化學反應，降低強度而出現頂出開裂。

(3)材料本身不適宜正在加（jiā）工的環境或質量欠（qiàn）佳，受到汙染都會造成開裂。

4

機台方（fāng）麵：

注塑機塑（sù）化容量要適當，過（guò）小塑化不充分（fèn）未能完全混合而變脆，過大時會降解。

深圳市（shì）免费91模具有限公（gōng）司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用（yòng）品（pǐn）, 工業應用, 農（nóng）業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以（yǐ）來, 我們通過（guò）給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務（wù）, 贏得了海內外客（kè）戶的一致好評（píng）。可以（yǐ）通（tōng）過（guò）我（wǒ）們公司官網（http://www.xueqin5.com/）查（chá）看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開模。