一般螺杆分為三段即加料段，壓縮段（duàn），均化段。

加（jiā）料段——底經較小，主要作用是輸送（sòng）原料給後段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經變化，主（zhǔ）要作用是壓實、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準（zhǔn）確（què）應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將壓縮（suō）段已熔物料定量定溫（wēn）地擠到螺杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言，參數L／D－長（zhǎng）徑（jìng）比（bǐ）

L／D利弊：L／D與轉（zhuǎn）速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L／D大則物料在機筒裏停留時間長，有利於塑化，同時壓力流、漏流（liú）減少（shǎo），提高了塑化能力，同時對溫度（dù）分布要求較高的物料有利，但大之後，對製造裝配使用（yòng）上又有負麵影響，一般L／D為（18～20），但目前（qián）有加大的趨勢。

其（qí）它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響（xiǎng），一般來說φ大一些則輸送速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右（yòu），但φ的不同，對加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。

棱寬e，對粘度小的物料而言，e盡量取大一（yī）些，太小易漏流，但太大會增加動力消耗（hào），易過（guò）熱，e=（0.08～0.12）D。

規格（gé）：

公製螺紋外徑是（shì）以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等（děng）螺距也是以毫米為單位，如（rú）0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋外徑是以英寸為單（dān）位，（每英寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。

英製螺距是用每（měi）英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖（jiān）如對（duì）齊螺紋牙尖就是英（yīng）製螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是（shì）公製螺紋。

測量螺距時最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上，粉筆上的印比（bǐ）較清晰，便於測（cè）量。測公製螺距應（yīng）該測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算出螺距。

用（yòng）英寸為單位規定螺紋規格的為英製螺（luó）紋，如：G1"。 用公製單位毫米規定螺紋規格的為公製螺紋，如：M30。

英製是一英寸（cùn）(2.54厘米)內（nèi）有多少牙來定的,一般是55度角。公製是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一般是60度角。

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