塑料內（nèi）應力是指在塑（sù）料熔融加工過程中由於受到大分（fèn）子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產（chǎn）生（shēng）的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結力蒙受不住這（zhè）種動能時，內應力平（píng）衡即受到破壞，塑料（liào）製品就會產生應力開裂及（jí）翹（qiào）曲變形等（děng）現象。溶劑（jì）法

1、醋酸沉浸

所使用的乙酸(CH3COOH)必須是95%以上的（de）乙酸且反複使用（yòng）次數不得超（chāo）過10次測試（shì）。

①表麵（miàn）應力測（cè）試：將乙酸(冰醋酸)倒入玻璃器（qì）皿中，將產品完全浸在乙酸裏，時間為30秒。30秒後用夾子將樣品取出並馬（mǎ）上用淨水(自來水即可)衝刷清潔，察看樣品表麵有無發白及裂紋。斷（duàn）定：不得有任何開裂現（xiàn）象，容（róng）許表麵有稍微發白。

②內應力測試：將表麵應（yīng）力測試及格的樣品（pǐn）擦（cā）幹後完（wán）全（quán）浸在乙酸（suān）裏，時間為2分鍾。2分鍾後（hòu）將樣品取出（chū）並當即用清水(自來水即可)衝洗幹淨，視察樣品有無發白（bái）及裂紋。判斷（duàn）：不得有任何斷裂現象，許可鑲件處有輕微裂（liè）紋及表麵（miàn）發白（bái）現象。

2、甲乙酮+丙酮沉浸法

將整機完（wán）整浸入21攝氏度的1:1的甲乙酮+丙酮的混雜液中，掏出後即時甩幹，依（yī）上法檢討。

原理（lǐ）：根據介質（zhì）應力決裂的現象，即溶濟分子滲透到樹脂的大分子之間後，降低了分子之間的彼此作用力。內（nèi）應力大的地方在浸入前分子之間的作用力原來（lái）就有所削弱，浸入溶濟（jì）後這（zhè）些減弱（ruò）了（le）的（de）處（chù）所進一步減弱，而引起開裂，內應（yīng）力小的地方在短時間內不會開裂。因此，可以從待鍍件表（biǎo）麵開裂的時間和程度來斷（duàn）定（dìng）鍍件內應力的大小及其部位。從而斷定塑料件（jiàn）是否（fǒu）進行電鍍。

儀器法

用偏振光照（zhào）耀塑料（liào）製件，視彩色光帶多寡，剖析（xī）內（nèi）應力的強弱，它隻適用於透明的（de）製件。偏振（zhèn）光法所要的儀器昂貴，操作龐雜（zá），且正確度（dù）不（bú）高，因為製件處理前後變化不顯著，光譜帶上湧現的光帶不一定（dìng）都是內應力的影響，如製件表麵的漣漪（yī）也會影響檢驗的成果。不外此法對製件的機能（néng）尚無任何影（yǐng）響，為無損檢驗，經檢驗過的製件可繼承電鍍和使用。

溫度（dù）驟變法

這種方法（fǎ）是將塑料待鍍件重複受冷受（shòu）熱，依據裂紋呈現的時間是非（fēi）來評定內應力的（de）大小。它（tā）實用於各類塑料成形件（jiàn）。溫度驟變（biàn）法所要的裝（zhuāng）備簡略，然（rán）而測驗時間（jiān）較（jiào）長。經檢修後（hòu）的（de）塑料件已被損壞，不能（néng）持續應用（yòng）。