大多數情況下，熱流道係統的漏料並不是因為（wéi）設計不良造成的（de），而是因為未按照設計參（cān）數（shù）進行操作。通常，漏料發生在熱嘴和（hé）分流板間的密封處。

根據一般熱流道的設計規範，在熱嘴處都有一個鋼性邊緣，它可確保熱嘴組件的高度小（xiǎo）於熱流道板上的實際槽（cáo）深。之所以要設計（jì）這個尺寸間差（通常稱為冷間隙），目的是為了避免係統處於操作溫度時不至於因熱膨脹而損（sǔn）壞部件（jiàn）。

例如：對於一（yī）個60mm厚的分流板（bǎn）和一個40mm的熱嘴（zuǐ）組件（總高度為（wéi）100mm），當溫度升高到230℃的操作溫度後，通常會膨脹0.26mm。如果沒有冷間隙，熱膨脹往（wǎng）往會造成熱嘴的邊緣損壞。因此（cǐ），在冷（lěng）卻條件下沒有有（yǒu）效的密封是造成熱流（liú）道漏料的（de）主要原因。

通常，為了（le）保證係統的（de）密封（熱嘴和分流板），必須將係統加熱到操作溫度，以使其產生的力足以抵消注塑壓力，從而防止注塑壓力將兩個部件頂開。一般，缺乏經（jīng）驗的操作者往往不會等待係統達到操作溫度，更糟糕的是，他們甚至可能忘記打開加熱係統。這樣，帶有冷間隙的（de）熱流道在未達到其操（cāo）作（zuò）溫度前，其（qí）表麵所產生的壓力（lì）也就無法防止漏料。

另外，在加熱過度的情（qíng）況下也可能發生漏料現象。由於（yú）帶鋼性邊緣（yuán）的（de）熱嘴對熱膨脹（zhàng）的適應性差，當係統被過度加熱後，一（yī）旦再降低為（wéi）操作溫度時，由於鋼性變形的影響，其產生的密封壓力無法防止泄漏。這種情況下，除了漏料會造成係統損壞外，還會因為壓力過大（dà）而對熱嘴造成不可恢複的損（sǔn）壞（huài），從而需要更換熱嘴。

由於熱嘴和分流板的（de）預（yù）載非常重要，所以，必須嚴格遵（zūn）守熱流道供應商（shāng）提供的尺寸和公差要求，才（cái）能有效防止係（xì）統漏料（liào）。因此，對於模具製造商而言，應根據熱流（liú）道供應商的圖紙要求，仔細檢查所（suǒ）有的熱（rè）嘴（zuǐ）組件高度和（hé）槽的尺（chǐ）寸，如（rú）有問題，還應與熱（rè）流道供應商及時溝（gōu）通。

一.防止漏料的熱嘴設計（jì）選項

對各種不同的熱嘴而設計的分流板和熱嘴的密封情況，有鋼性邊緣、沒有防漏功能的設計。這種設計在冷卻條件下無主動密封，也無過熱保護，其（qí）操作溫度範圍是27℃。熱嘴背部被固（gù）定在分流板上，將熱（rè）嘴（zuǐ）固定在（zài）分流板上的高溫螺栓，可（kě）以防止（zhǐ）冷卻條件下的泄漏。因為鋼性邊緣在常（cháng）溫下需（xū）要一定的膨脹空間，因此該係統仍然要有冷間隙。盡管這種方法能夠防止熔料從熱嘴到分流板的泄漏，但卻無法防止過熱條件下部件的熱膨脹（zhàng），其操作溫度範（fàn）圍是27℃。

一種既經濟又有效的防止熱嘴與分流板間漏料的方式，可適用於小腔數係統。由於利用螺栓被固定在分流板上的（de）熱嘴（zuǐ）可與分流板（bǎn）一起運動（dòng），因此，這種設計對熱嘴（zuǐ）有最小長（zhǎng）度的要求，對模（mó）腔間距也（yě）有限製（zhì）。熱嘴邊緣采用彈性而非鋼（gāng）性設計，彈性邊緣在冷卻條件下可提供預載，並可防止係統被損壞。如果因意外而加熱過度，它（tā）還（hái）可以吸收熱膨脹，其操作溫度（dù）範圍可擴大到110℃。

二.如何發現（xiàn）漏料

通常情（qíng）況下，人們很難發現熱流道（dào）是否（fǒu）出現漏料現象，因為從模具外麵根（gēn）本無法看到。但（dàn）是，如果細心觀（guān）察，還（hái）是能夠通過一（yī）些跡（jì）象發現漏料（liào）現象。

一般，當設置一個全新的熱流道時，操作員都很清楚熔道中（zhōng）可包容多少次的注塑量，例如，如果熔道可包含三次注塑（sù）量（每次注射量（liàng）為熔道（dào）/模腔的容（róng）量），那（nà）麽在三次注射後，模腔內應該已經有熔料。如果沒有，很有可能是熔料泄漏到了分流板槽中。啟用熱流道時，必須確保注射量在機器（qì）上被（bèi）設置正（zhèng）確。

在（zài）操作過程中，另外（wài）一（yī）種漏料的跡象是部分模腔或產品充料不完全。這是因為注射的部（bù）分熔料（liào）泄（xiè）漏到了分流（liú）板槽中，造成（chéng）了產品的注塑不充（chōng）分。在注塑機的控製界麵上，這種情況（kuàng）顯示為工藝（yì）參數的突然（rán）變化。

如果操作員懷疑有漏料存在（zài），則應該立即關閉注塑機，等係統冷卻後（hòu）再進（jìn）行檢查。在清理係統並檢測出漏料原因後，還應該檢（jiǎn）查所有部件。這是因為過熱的溫度或清理過程都（dōu）有（yǒu）可能造成（chéng）對部件的損壞。如果發現部件被損壞，應該即時更換部件（jiàn）。

最後值得（dé）一（yī）提的是，高品質（zhì）的熱流道模具所帶來的操作優勢遠遠大於（yú）操作（zuò）過程中可能發生的漏料帶（dài）來的麻煩。因此，客戶在購買熱流道時，應對各種熱流（liú）道的設計及其（qí）性能進行充分的了解，以確保重要參數的加工精度，並為各相關人員（yuán）提供必要的（de）技術培訓。