1.塑料的處理

由於PET大分子中含有脂基，具有一定（dìng）的親水性，粒料在高溫下對水比較（jiào）敏感，當（dāng）水分含量超過極限（xiàn）時，在加工中PET分子量下降，製品帶色（sè）、變脆。

因此，在加工前，必須對物料進行幹燥，其幹燥溫度（dù）為150℃，4小時（shí）以上；一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是（shì）否完全幹燥。PET瓶坯（pī）回收料比例一般（bān）不（bú）要超過25%，且要把回收料（liào）徹底幹燥。

2.注塑機選用

PET由於在熔點後穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦（cā）生熱少的注（zhù）射係統，並且製品（pǐn）（含水口（kǒu）料）實際重量不能小於機器注射量的2/3。

3.模（mó）具及澆口設（shè）計

PET瓶胚，一般（bān）用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須（xū）充足，以免出現局部過熱或碎裂，但（dàn）其排氣口深度一（yī）般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。

4.熔膠溫度

可用空射法量（liàng）度，270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。

5.注射速度

一般注射速度要（yào）快，可防止注射時過（guò）早凝（níng）固。但過快，剪切率高，使物料易碎。射料通常在4秒（miǎo）內完成。

6.背壓

越低越好，以（yǐ）免磨損。一般不超（chāo）過100bar，通常無須使用。

7.滯留時間

切勿使用過長的滯留時間，以防止（zhǐ）分子量下降，盡量避免300℃以上的溫度。若停機少於15分鍾，隻須作空射處理（lǐ）；若超過15分鍾，則要用粘度PE清潔，並把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機（jī）為止。

8.注意事項

（1）回收料不能太大，否則，易產生（shēng）在下料（liào）處“架橋”而影響塑化；

（2）如果模（mó）溫控（kòng）製不好，或料溫控製不當（dāng），易（yì）產生“白霧”而不透明；模溫低且均勻，冷卻（què）速度快，結晶少，則製品透明。