每個注塑（sù）成型位置所需的維修程序，取決（jué）於不同的模具循環周期。

下麵（miàn）是（shì）一些通用原則可以讓每個模（mó）具使用者用來保證熱（rè）流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件（jiàn）的有效運（yùn）行，以防意外情況的出現。

1.查看（kàn）散氣（qì）孔處是否有（yǒu）預警性的生鏽或潮濕現象

如果在熱流道排氣孔附近發現有（yǒu）生鏽或潮濕現象，那就（jiù）意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了（le）。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全（quán）年不休地運行，而（ér）是在晚上或是周末會關機的（de）話，發（fā）生這種（zhǒng）凝結現象的幾率就會增加。

2.記得提醒操作（zuò）員不要把澆（jiāo）口處的熱嘴頭“清理”掉

要是操作員碰巧（qiǎo）看到模具水口處（chù）有一小片不鏽鋼，那有可能其實（shí）是個點（diǎn）水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東（dōng）西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於（yú）破壞（huài）熱嘴，請在采取行動前確認（rèn）下熱流道係統的（de）嘴頭類型，確保所有（yǒu）操作員都訓（xùn）練有素（sù），並（bìng）且能識別（bié）自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣

對（duì）於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次。

4.交互校驗（yàn）加熱器的電阻值

應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，現在（zài）就是（shì）再次測量並進行對比了。如果（guǒ）電阻值有上下（xià）10%的浮動，就（jiù）該考慮替換加熱器，以保（bǎo）證它不會在生產（chǎn）過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一（yī）次，並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5.查看導柱和（hé）導（dǎo）套間是否有（yǒu）磨損的跡象

找尋是否有刮損（sǔn）或（huò）擦損等痕跡，這種磨損是由（yóu）於（yú）缺（quē）乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現，那麽還可（kě）以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其（qí）壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時（shí）候更換新零件了。否則的話，型腔和型（xíng）芯部分可能無（wú）法很好（hǎo）地切合，導致零部件（jiàn）腔（qiāng）壁薄厚不一。

6.檢（jiǎn）查水流情況

在水路出口（kǒu）處（chù）連接一條（tiáo）軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水（shuǐ）不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題，就將所有水管再次鑽穿，保證暢通（或（huò）是采取您最（zuì）常用（yòng）的任何方法進行清理）。改進（jìn）工廠的水處理係統，能夠防止未來再出現（xiàn）由生鏽（xiù）和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗（xǐ）頂針

經過（guò）一年（nián）的時間，頂（dǐng）針會由於氣體囤（dùn）積（jī）和膜狀雜質（zhì）而變得很髒。推薦每隔六到十（shí）二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨（jìng）過後（hòu），在（zài）頂針上塗（tú）上一層潤滑劑，防（fáng）止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口

斷口是由殘留在機（jī）器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料（liào）碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心（xīn）線沒有對準。在發現斷口時，要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到（dào）不能防止（zhǐ）出現花瓣狀泄漏（模具使用（yòng）者從前使用的（de）一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替（tì）換澆口套。

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