每（měi）個注塑成型位置所需的（de）維修程序，取決（jué）於不（bú）同的模具循環（huán）周期。

下麵（miàn）是一些通用原則可以讓（ràng）每（měi）個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件（jiàn）的（de）有效運行，以防意外情況的出現。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象

如（rú）果在熱（rè）流道排（pái）氣孔附（fù）近發現有生（shēng）鏽或潮（cháo）濕（shī）現象（xiàng），那（nà）就意（yì）味著（zhe）內部冷凝或是有（yǒu）可能水（shuǐ）管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器（qì）致命的短路。如果機器不是（shì）全年不休地運行，而是在晚（wǎn）上（shàng）或是周末會關機的話，發生這種（zhǒng）凝結現象的幾率就會增加。

2.記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉

要是操作員碰巧看到（dào）模具水（shuǐ）口處有一小片不鏽鋼，那有可能（néng）其實是個點水口組件。“清理”掉這（zhè）看似是阻礙的東西常（cháng）常會毀掉熱嘴頭。為了（le）不（bú）至於破（pò）壞熱（rè）嘴（zuǐ），請在采取行動前（qián）確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素，並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴（zuǐ）頭。

3.滑行止扣

對於全年不休運行（háng）的機器（qì），這項工作應當每周進行一次。

4.交互校驗加熱器的（de）電阻值

應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，現在就是再次測量並進行對比了。如果電阻值有（yǒu）上下10%的浮動，就該考慮替（tì）換加熱器，以保證它（tā）不會在生產過（guò）程中的（de）關鍵時刻出狀況。要是（shì）從（cóng）沒有測量過最初的電阻值，那現（xiàn）在就測量一次，並將所得的數值用做今後（hòu）檢查該加熱器時的參考（kǎo）數據。

5.查看導（dǎo）柱和導套間是否有（yǒu）磨（mó）損的跡象

找尋是否有刮（guā）損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤（rùn）滑的（de）關係。如（rú）果痕跡隻是剛出現，那麽還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重（chóng），那就是時候更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切（qiē）合，導致零部件腔壁薄厚（hòu）不一。

6.檢查（chá）水流情況

在水路出口處連接（jiē）一（yī）條（tiáo）軟管，讓水（shuǐ）通（tōng）過水管留到桶裏。如果流出的水（shuǐ）不清澈或是（shì）有顏色（sè），就可能有生鏽現象發（fā）生，而水（shuǐ）流不通暢（chàng）就意味著某處堵塞。如果發現這些（xiē）問題，就將所有水管再次鑽穿，保證暢通（tōng）（或（huò）是（shì）采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水（shuǐ）處（chù）理係統，能夠防止未來（lái）再出現由生鏽和阻塞而引發（fā）的各種問題。

7.清洗頂針

經過一年（nián）的時間，頂（dǐng）針會由於（yú）氣體囤積（jī）和膜（mó）狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二（èr）個月用模具清洗（xǐ）劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是（shì）否有斷口

斷口是由殘留在機器（qì）熱嘴裏的鬆散的變硬（yìng）的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾（jiá）持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對（duì）準。在發現（xiàn）斷口（kǒu）時，要考慮這兩（liǎng）種可能性。如果所受（shòu）的（de）破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前（qián）使用的（de）一個（gè）術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口套。

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