每個注塑成型位置所需的維修（xiū）程序，取決於不同的（de）模具循環周期。

下麵是一些通用原（yuán）則可以讓每個模具使用者用來保證（zhèng）熱流道（dào）、加（jiā）熱器、導柱和頂（dǐng）針等模具組件的有（yǒu）效運行，以防意（yì）外情況的出（chū）現。

1.查（chá）看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象

如果在熱流道排氣（qì）孔附（fù）近發現有生鏽或潮濕現象，那就（jiù）意味（wèi）著內部冷凝或是有可能水管破裂了（le）。潮（cháo）濕現象會引發對加熱器致命的短（duǎn）路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關機的話，發生這種（zhǒng）凝結現象的幾率就會增加。

2.記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片（piàn）不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴（zuǐ）頭。為（wéi）了（le）不至於破壞熱嘴，請在采（cǎi）取行（háng）動前確認下熱流道（dào）係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素，並且能識（shí）別（bié）自己所接（jiē）觸所有（yǒu）不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣

對於全年不（bú）休運行的機（jī）器，這項工作應當每周進行一次。

4.交互校驗加熱器的電阻值

應（yīng）該在（zài）剛開始使用加（jiā）熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，現在就是（shì）再（zài）次測量並（bìng）進行對比了。如果電阻（zǔ）值有上下10%的浮動，就該考慮（lǜ）替換加熱器，以保證它不（bú）會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒（méi）有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次，並將所得的數值用做今後檢查該加熱器（qì）時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象

找尋是否（fǒu）有刮損或擦損等痕跡，這（zhè）種磨損是由於缺乏潤滑的（de）關係。如果痕（hén）跡（jì）隻是剛出現，那麽還可以通過給導柱和導套多加潤滑（huá）來延（yán）長其（qí）壽命。假若磨（mó）損已很嚴重，那就是時（shí）候更換新零（líng）件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地（dì）切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況

在水（shuǐ）路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵（dǔ）塞。如果發現這些（xiē）問題，就將所有水管再次鑽穿，保證（zhèng）暢通（或是（shì）采（cǎi）取您最常用（yòng）的任（rèn）何方（fāng）法進行清理）。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由生鏽（xiù）和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針

經過一（yī）年的（de）時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二（èr）個月用模具清洗劑好好地（dì）清洗一番。清洗幹淨（jìng）過後，在頂針上（shàng）塗上一層潤滑劑（jì），防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的（de）變硬（yìng）的塑料碎片（piàn）在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力（lì）所造成的。問題的成（chéng）因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷（duàn）口時，要考慮這兩種可能性。如果（guǒ）所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣（bàn）狀（zhuàng）泄漏（模具（jù）使用者（zhě）從前使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現（xiàn）的（de）塑料泄漏），就應替換澆口套。

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