一.模具生鏽原因（yīn）

1、成型（xíng）材料分解的生成物（wù）。

2、模具的回潮。

3、手汗。

二.相關分析

1、成型材料分解的生（shēng）成物（wù）（氣體（tǐ）、殘（cán）渣）對（duì）模具的腐蝕的最常見。為了防止（zhǐ）模（mó）具生鏽，使用最廣的是對模具型（xíng）腔進（jìn）行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決問題，因為分解生成物對銷孔很深的部分（fèn）也有（yǒu）腐（fǔ）蝕，而這些地（dì）方（fāng）正是無（wú）法鍍（dù）到的地方。

2、模具冷卻到回（huí）潮點以（yǐ）下時，空氣中的濕氣在模具表麵回（huí）潮而產（chǎn）生水珠，就會發生生鏽現（xiàn）象。

三.問題解決

1、短期對策：用手拿布輕擦模腔表麵，對（duì）成型材料進行（háng）充分（fèn）的幹（gàn）燥，下降料筒溫度（dù）以防（fáng）止材料分解。

2、長期對策：把製品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材（cái）料。

四.塑料材料差異

容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及（jí）發泡材（cái）料等。因為分解生成物對（duì）模具有腐蝕作用，應對模具進行鍍鉻處理。

五.參考事項

1、當暫時停（tíng）止成（chéng）型時，對模具型腔（qiāng）噴塗防鏽劑（jì），然後閉合模具。

2、模具（jù）長期停（tíng）止使用時，對模具外部及活動部位等塗上一層黃油。

3、取出殘留在注口（kǒu）內部（bù）殘餘料頭的方法（fǎ）：

（1）在注嘴側，使用粗銅棒尖頭對（duì）準模具注口料輕輕敲打（dǎ），有稍微移動後，使用（yòng）細銅棒捅出。

（2）為了達到這個目的，在注塑（sù）機（jī）上應（yīng）備有比注口直徑小（xiǎo）的若（ruò）幹細銅棒（例如直徑4MM，長300MM，前頭磨尖的黃銅棒（bàng））和一跟較粗的黃銅棒（bàng）（直徑12MM前頭磨尖）。

（3）如果使用螺絲刀來代用，模具就會產生重大損傷事故。

（4）從注嘴側無（wú）法捅出（chū）時，使用一根鐵線（約直徑4MM前頭（tóu）磨尖）用酒（jiǔ）精燈之類的加熱器（qì）加熱，使之發紅，從模具型（xíng）腔側捅入注口料，待充分冷（lěng）卻後用鉗子夾住取出，這時鉗（qián）子的下部（bù）必須放入黃銅（tóng）板（或布（bù）條），以防止損傷（shāng）模具取出（chū）注口料。

（5）使用以上的方法都無法取出注口料時，使用這種材料的溶劑（jì）（例如丙酮等）塗布（bù）在上麵，待一段時間（jiān）後材（cái）料溶解（jiě），用（yòng）黃銅棒慢慢取出（chū），但注意火種不（bú）得靠近。

（6）取出後，在注口孔內用氣體吹淨，噴塗進脫模劑，進行正常生產。

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