模架在工程中的應用越來越多，如何選得準是（shì）個問（wèn）題，今天我們總結（jié）模架選取的幾個準則，一起來看看吧。

模架一般采用標準模架和標準配件，這有利（lì）於縮短製造周（zhōu）期（qī）、降低製造成本。在實（shí）際生產中，往往根據模具的價格、結構以及模架加工的複雜程度來決定。

遇到特殊情況或者客戶指定要求（qiú）時，可以（yǐ）對模架的部分形狀、尺寸和材料（liào）做出更改，也可以完全重（chóng）新設（shè）計模（mó）架，這種情況下，訂購（gòu）模架時需向模架供應商提供詳細模架圖，並注明所訂購模架與標準模架不同之處。

確（què）定模架與鑲件尺寸（cùn）

模具的大小（xiǎo）主要取決於塑料製品的大小和結構，對於模具麵言，在保證足夠強度的前提下，結構越緊湊（còu）越好。根據（jù）產品的外形尺寸(平麵投影麵積與高度)以及產品本身結構（gòu）如(側向分型滑塊等結構)，可（kě）以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小後，即可大致確定（dìng）模（mó）架的大小

確定方鐵高度

方鐵的高度應保證足夠（gòu）的頂出行程，然後留出一定的餘量(5~10mm)，以保證完全頂出時，頂針固定板不至於撞到動模板或動模承板。

模（mó）架整體結構的確定

在基本選定模架之後，應對框架整體結構進行校核，看（kàn）所確定的模架是否適合（hé）所選定或客戶指定的注塑（sù）機，包括模架外形的大小、厚（hòu）度（dù）、最大開模行程、頂出（chū）方式和頂出行程等。

鑲件材料的選擇

模具鑲件材料應具備的性能主（zhǔ）要有四個（gè）方麵：①硬度；②耐磨性；③強度和韌性；④耐腐蝕性。

模（mó）具鑲件材料的選擇主要是（shì）根據塑料製品的批量、塑料類別來確定。

製品為（wéi）一般塑料如（rú）：ABS、PP、PC等塑料，通常選（xuǎn）用型（xíng）號P20等類型的預硬調質鋼，若製品批量較大，則應選用淬火回火鋼（gāng）如型號H13等。

高光潔度或透明的塑（sù）料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含（hán）有玻璃纖維的塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不鏽鋼。

除了以上（shàng）選用便準之外，還有（yǒu）幾項選用要點不可（kě）不知↓↓↓

01

模架厚度H和注射機的（de）閉合距離L對（duì）於不同型號及規格的注射機，不同結構形式（shì）的鎖模機構具有不同的閉合距離。

02

開模行（háng）程與定、動模分開的間距與（yǔ）推出塑件（jiàn）所需行程之間的尺寸關係設計時，須計算（suàn）確定（dìng），注射機的開模行程應大於取出（chū）塑件所需的定、動模分開的（de）間距，而模具推出塑件距離須小於注射機頂（dǐng）出液壓缸的額定頂出行程。

03

選用的模架在注射機上的安裝安裝（zhuāng）時（shí）需注意：模架（jià）外形尺寸不應（yīng）受注射（shè）機拉杆的間距影響（xiǎng）；定（dìng）位孔徑與定（dìng）位環尺寸需配（pèi）合良好；注射機頂出杆孔的位置和頂出行（háng）程是否合適；噴嘴孔（kǒng）徑和球（qiú）麵半徑是否與模具的澆（jiāo）口套孔徑和凹球麵尺寸相配合；模架安裝孔的位置和孔徑與注射機的移動模（mó）板及固定模板上的相（xiàng）應螺孔相配。

04

選（xuǎn）用模架應符合塑件及其成型工藝的技術要求為保證塑件質量和模具的使用性能及可靠性，需對模架（jià）組合（hé）零件（jiàn）的力學性能，特別是它（tā）們的強度和剛度進（jìn）行準確的校核（hé）及計算，以確定動、定模（mó）板及支撐板的（de）長、寬、厚度尺寸，從而（ér）正確的（de）選定模架的（de）規格。