模具的一般分類：可分為塑膠模（mó）具（jù）及非（fēi）塑膠模（mó）具：

（1）非塑膠模具有：鑄造（zào）模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水（shuǐ）龍頭（tóu）、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵（miàn）板

D．壓鑄模——超合（hé）金，汽缸體（tǐ）

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產（chǎn）產品的不同又分為：

A．注射成（chéng）型模——電（diàn）視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成（chéng）電路製品

E．擠壓成型模——膠（jiāo）水管（guǎn）、塑膠袋

F．熱成型（xíng）模——透明成型（xíng）包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具（jù）產品的基本（běn）知識及技術應用

一種用於壓（yā）塑（sù）、擠塑（sù）、注射、吹塑和低（dī）發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板（bǎn）組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變（biàn）型芯的凸模。模（mó）具凸、凹模及輔助（zhù）成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的（de）係列塑件。

我們日常生產、生活中所使用到的各種工（gōng）具和產（chǎn）品，大到機床的底座、機身（shēn）外殼，小到一個胚頭螺絲、紐（niǔ）扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品（pǐn）的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因（yīn）為各（gè）種產品的材（cái）質、外（wài）觀、規格及用途的（de）不（bú）同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等（děng）非塑膠模具（jù），以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工（gōng）程塑料在強度和精（jīng）度等方麵的不斷提高，塑料製品的（de）應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器（qì）儀表，建築器材，汽車（chē）工業（yè）、日用五金（jīn）等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個（gè）設計合理的塑（sù）料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品（pǐn）和日（rì）用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模（mó）具的一般定（dìng）義：在工業（yè）生產中，用各種壓力機（jī）和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非（fēi）金屬材（cái）料製出所需形狀（zhuàng）的零件或製品，這種專用工（gōng）具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產（chǎn）塑料製品的工具（jù）。它由幾組（zǔ）零件部分構成，這個組合內有成（chéng）型（xíng）模腔。注（zhù）塑時，模具裝夾在注（zhù）塑機上，熔融塑料被注入成型模腔（qiāng）內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品（pǐn）從模腔頂出離開模具，最後模具再（zài）閉合進（jìn）行下（xià）一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線（xiàn）上，與產品在開模時一起（qǐ）脫模，設計最簡單（dān），容（róng）易加工，成本較低，所以較多人采用大水（shuǐ）口（kǒu）係統作業。

（2）細（xì）水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品（pǐn）上，所以要設計多一組水口分模線，設計（jì）較為複雜，加工較（jiào）困難，一般（bān）要視產品要（yào）求而選用細水口係統。

（3）熱（rè）流道模具：此類模（mó）具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱（rè）流道板及熱唧嘴裏（lǐ），無冷料脫（tuō）模，流道及澆口直接在產品上（shàng），所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水（shuǐ）口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製（zhì）品要求（qiú）較高的情況，設計（jì）及加工困難，模具成本較高。