模具的一（yī）般分類：可分為塑膠模具及（jí）非塑（sù）膠模具：

（1）非塑膠（jiāo）模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵（tiě）平（píng）台

B．鍛造模——汽車（chē）身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸（gāng）體

（2）塑膠模（mó）具根據（jù）生產工藝和生（shēng）產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視（shì）機（jī）外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模（mó）——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成（chéng）型模——集成電（diàn）路（lù）製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成（chéng）型（xíng）模——透明（míng）成型包裝外殼

G．旋轉成型模（mó）——軟（ruǎn）膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識（shí）及技術應用

一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低發泡成型的組合式塑料模（mó）具，它主要包括由凹模組合（hé）基板、凹模組件和凹模組（zǔ）合卡板組成的（de）具有可變型腔的凹模，由凸（tū）模組合基（jī）板、凸模組件、凸模組合（hé）卡板、型腔截斷組件和側（cè）截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸（tū）、凹模及輔助成型係統的協調變（biàn）化。可加工不同形（xíng）狀、不（bú）同尺寸的係列塑件。

我們日常（cháng）生產、生活中所使（shǐ）用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機（jī）身外殼，小到（dào）一個胚頭螺絲、紐扣以（yǐ）及各種家用（yòng）電（diàn）器的外殼，無不與模具有著密切的關（guān）係。模具的形狀決定著這（zhè）些產品的外形，模具的加工質量與精（jīng）度也就決定著這些產品（pǐn）的質量。因為各（gè）種產（chǎn）品（pǐn）的材（cái）質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具（jù），以及塑膠模具（jù）。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發（fā）展和通用與工程塑料在強度和精度（dù）等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用（yòng）五金（jīn）等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加（jiā）。一個設計合理的塑料件往往能（néng）代替多個傳統金屬（shǔ）件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一（yī）般定（dìng）義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的（de）專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製（zhì）品，這種專（zhuān）用工具（jù）統稱為模具。

3、注（zhù）塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具（jù）。它由幾組零件（jiàn）部分構（gòu）成，這個組合內有成型模腔。注（zhù）塑時，模具裝夾（jiá）在注塑機（jī）上，熔融塑料被注入成型模（mó）腔內，並在腔內冷卻（què）定（dìng）型，然後上下（xià）模（mó）分開，經由（yóu）頂（dǐng）出係統將（jiāng）製品從（cóng）模腔頂出離開（kāi）模具，最後模具再（zài）閉合進（jìn）行下一次注塑，整個注（zhù）塑（sù）過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起脫模（mó），設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道（dào）及澆口不在分模線上，一般直接在產（chǎn）品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為複（fù）雜（zá），加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體（tǐ）相同，其最大區別是流道處於一個或（huò）多個有恒溫的熱（rè）流道板及（jí）熱唧（jī）嘴裏，無冷料脫（tuō）模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又（yòu）稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計（jì）及加工困（kùn）難，模具成本較高。