表麵光潔度，是機械加（jiā）工（gōng）中很重要的用（yòng）於測試的名詞，一個產品，即使它的所有尺寸、角度都合格的情況下，如果它的表（biǎo）麵光潔度（dù）達不到要（yào）求，我們也可以（yǐ）判定它為不良品（pǐn）。那麽（me），影響模（mó）具表麵光潔度的因素有哪些呢？
1.主軸轉數
選（xuǎn）擇一個合適的主軸轉數是我（wǒ）們能獲得良好的模具表麵光（guāng）潔度（dù）的重要因素之一，一般產品越小，主軸轉數就越大，反之亦然。在（zài）實際加工中也需考慮到材料、車床剛（gāng）性（xìng）等因素（sù）合理調整主軸轉數（shù），從而（ér）獲得（dé）更好（hǎo）的加工質量
2.進給速度
進給速度是配合主軸轉數來的，通常情況下（xià），主軸轉數越大（dà）進（jìn）給速度就越快。當然，在某些特別的情況下，采用主軸轉數高轉數，慢進給速度或者低轉數快進給速度的配合確能獲得意想不到（dào）的表（biǎo）麵光潔度（但同時加快（kuài）了刀具的磨損）
3.精車餘量
一般精車餘量在食道三十絲之間，且精車餘量不得（dé）大於刀尖圓弧半（bàn）徑，硬（yìng）度高的工件精車餘量較（jiào）少
4.切削液
切（qiē）削液在現在機械（xiè）加工中有很大的作用，它（tā）可以降低加工時的溫度，減少（shǎo）工件和刀具之間的摩擦，使刀具較容（róng）易的切入工件，從（cóng）而得到良好的表麵光潔度
5.刀具的選擇
刀具的選擇包括刀具材料和刀尖圓弧兩個當麵
6.工件自身材料
7.車床自身剛性
一些車床剛性差，在加工時會產（chǎn）生很大的抖動，使加工出來工件（jiàn）有刀紋，波浪紋，甚至震刀，從而使模（mó）具表麵光潔度大打折扣。最後值得一提的是一個很簡單又很容易被忽（hū）略的原因：刀具（jù）的磨損，刀具經過較長時間的加工，經摩擦而磨損，使得表麵光潔度變差（chà），這時隻需更換刀片即可（kě）。

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