表麵光潔度，是機械加工中很重要的用於測試的名詞，一個產品，即使它的所有尺寸、角度都合格的情況下，如果它的表麵光潔度達不（bú）到要求，我們也可以判定它為不（bú）良品（pǐn）。那麽，影響模具表麵光（guāng）潔度的因素有哪（nǎ）些呢？
1.主軸轉數
選擇一個（gè）合（hé）適的主軸轉數（shù）是我（wǒ）們能獲得良好的模具表（biǎo）麵光潔度的重要因素之一，一般產品（pǐn）越小，主軸轉（zhuǎn）數就越大，反之亦然。在實際加工中也需考慮到材料、車床剛性等因素合理調整主軸轉數，從而獲得更好的加工質量
2.進給速度
進給速度是配合主軸轉數來的，通常情況下，主軸轉數越大進給速度就越快。當然，在某些特（tè）別的情況（kuàng）下（xià），采用主軸轉數高轉數，慢進（jìn）給（gěi）速度（dù）或者低轉（zhuǎn）數快進給速度的配合確能獲得意想不到的表麵光潔度（但同時加快了刀具的磨損）
3.精車餘量
一般精車餘量在（zài）食道三十絲之間，且精車餘量不得（dé）大於刀尖圓弧半（bàn）徑，硬度高的工件精車餘量（liàng）較少
4.切（qiē）削液
切削液在現在機械加工中有很大（dà）的作用，它（tā）可以降低加（jiā）工時的溫度，減少工件和刀具之間的摩擦，使（shǐ）刀具較容易的切入工件（jiàn），從而得到良好的表麵光潔度
5.刀具的選擇
刀具的選擇包括刀具材料和刀尖圓弧兩個當麵
6.工件自（zì）身材料
7.車床自身剛性（xìng）
一些車床剛性差，在加工時會產生很大的（de）抖動，使加工出來工件（jiàn）有刀紋（wén），波浪紋，甚至震刀，從而使模具表麵光潔度大打折扣。最後值得一提的是（shì）一（yī）個（gè）很簡單（dān）又（yòu）很容易被忽略（luè）的原因：刀具的磨損，刀具經過較長（zhǎng）時間的加工，經摩擦而（ér）磨損，使（shǐ）得表麵光潔度變（biàn）差，這時隻需更換刀片即可。

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