注（zhù）塑模具零件在生產時由於一些原因，經常產生燒傷的情況。而注塑模具零（líng）件燒傷的原因也會因為機械、模具或者成型條件等不（bú）同而（ér）有差異，針對這些差異也會采取不同的解決（jué）方法，今天就跟大家簡單分（fèn）析下。
1.機械原因（yīn）。例如，由於異常條件造成料（liào）筒過熱，使（shǐ）樹脂高溫分解、燒傷（shāng）後注射到製品（pǐn）中，或者由於料簡內的噴嘴和（hé）螺杆的螺（luó）紋、止回（huí）閥等部位造成（chéng）樹脂的滯（zhì）流，分（fèn）解變色後帶入製品，在製品中帶有黑褐（hè）色的燒（shāo）傷痕。這時，應清理（lǐ）噴嘴、螺杆及料筒。
2.模具的（de）原因。主要是因為排氣不良（liáng）所致，這種燒傷一（yī）般發生在固定的（de）地方，容易與第一種情況區別。這時應注意采取加排氣槽反排氣杆（gǎn）等措施。
3.在成型條件方麵。背壓（yā）在300MPa以上時，會使料筒部分過熱，造（zào）成燒傷。螺杆轉速過高時，也會產生過熱，一般在40~90r/min範圍（wéi）內為好（hǎo）。在沒設排氣槽或者氣槽較小時，注射速（sù）度過高會引起過熱氣體燒傷。
以上三點都是容易造成注射模具零件燒傷的原因及及解決方法，不知道看完這些大家對這方麵有沒有一個（gè）深刻的理解。

深圳市免费91（xiáng）模具有限公司（sī）是一家專業的塑膠模具製作工廠,致力於中型汽車模具, 電子產（chǎn）品, 家（jiā）電類產（chǎn）品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格（gé）低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了（le）海內外客戶的（de）一致好評。