模（mó）具鑲件這個詞在模具行業都很熟悉（xī）使用也頻繁，鑲件主要是用來（lái）鑲嵌在不（bú）規則的模具中（zhōng）的各（gè）種不規則配件，質量好的模具鑲件能（néng）起到填充模板或是規定模板（bǎn）空間所使用。其實也就是幫助模具進行一些缺陷上的修補作用，那麽，塑膠模具設計（jì）中做鑲件的（de）原因有（yǒu）哪些？
1.節省模具材料
大家都知道，模具定料時（shí）都是定的是一塊一塊形狀比（bǐ）較規則的鋼材，然而前後模（mó）的材料是以最高點來決定的，所以不管是前模還是後模，如果某一處相對於其他（tā）地方比較高，這個地方可以通過（guò）做鑲件來降低模仁的高度，這樣（yàng）模仁的（de）定料就不需要定這麽高（gāo）的（de）了，從而節省了模具材料。
2.方（fāng）便改模
模具經常修改的地方，可以拆出來（lái）做成鑲件，將來改模時隻（zhī）要更換鑲件，甚至可在開（kāi）模時做（zuò）多幾個鑲件的（de）備件以供替換，這（zhè）樣方便修改模具。比如一些ODM廠商，產品外觀不變，隻（zhī）需更改（gǎi）LOGO就變（biàn）成另一個品牌的產品了，這時模具上可（kě）以在LOGO的那一塊拆下來做成鑲件，這樣就無需重開一（yī）套模具。
3.有利於模具的排氣（qì）
模具排氣是很重要的，排氣不好就會（huì）在模具型腔內出現（xiàn）困氣，特別是比較深的（de）骨位處更容（róng）易（yì）困氣，注塑時製品容易出現氣泡或收縮、缺膠、發白或黑點等不良現（xiàn）象，因（yīn）此（cǐ）可以在模具需要排氣的地方加上鑲件，利（lì）用鑲件的配合縫隙排氣。
4.增加模具的使用壽命
一般情（qíng）況下（xià），模具需要設計鑲件的地方，往往是容易損壞的地方，比如一些尖鋼薄（báo）鋼的地方，一旦鑲件損壞（huài）就可以更換，從而延長模具的（de）使用壽命。
5.方便模具的加工
我們知道，在（zài）注塑模具中一（yī）些深骨位，刀具（jù）很難（nán）下（xià）刀加工，如采用電火花EDM放電加（jiā）工，大家都知道，EDM加（jiā）工（gōng）是最慢的（de），加工效率太低了，所以此處一（yī）般（bān）會選擇（zé）做鑲件，降低加工難度，還利於（yú）排氣。還有就是深骨位的省模，由於出模（mó）需要必須得省（shěng）的地（dì）方省模相當不方便，但是在這些地方開設鑲件，單獨拆（chāi）下來省就可方便多了。
以上（shàng）就是部分塑膠模具設計中做鑲件的原因，希望能幫助大家加深對模（mó）具知（zhī）識的認知。

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