模具鑲件這個詞在模具行業都很熟（shú）悉使用也頻（pín）繁（fán），鑲件（jiàn）主要是用來鑲嵌在不規則的模具中的各種（zhǒng）不規則配件，質量好的模（mó）具鑲件（jiàn）能起（qǐ）到填充模板或是（shì）規定模板空間所（suǒ）使用。其實也就（jiù）是幫助模具進行一些缺陷上的修補作用，那麽，塑膠模（mó）具設計中做鑲件的原（yuán）因（yīn）有哪些？
1.節省（shěng）模（mó）具材料
大家都知道，模具定料時都是定的（de）是一塊一塊形狀比較規則的鋼材，然而前後模的材（cái）料是以最高點（diǎn）來決定（dìng）的，所以不管是前模還是後模，如果某（mǒu）一處相對於其他（tā）地（dì）方比較高，這個地（dì）方可以通過做鑲件來降低模仁的高度，這樣模仁的（de）定料就（jiù）不需要定這麽高的了（le），從而節省（shěng）了模（mó）具材料。
2.方便改模
模具經（jīng）常修改（gǎi）的地方，可以拆出來做成鑲件，將（jiāng）來改模時隻要更換鑲件，甚至可在開模時做多幾個鑲件的備件以供替換，這樣方便修改模具。比如一些ODM廠商，產（chǎn）品（pǐn）外觀不變，隻需更（gèng）改LOGO就變成（chéng）另一個品牌的產品了，這時（shí）模具上可以在LOGO的（de）那一塊拆下來做成鑲件，這樣就（jiù）無需重開一（yī）套模具。
3.有利（lì）於（yú）模具的排氣
模具排氣是很重要的，排氣不好就會（huì）在模（mó）具（jù）型腔內出現困氣，特別（bié）是比較（jiào）深的骨位處更容易困氣，注塑時製品容易出（chū）現氣泡或（huò）收縮、缺膠、發白（bái）或黑點（diǎn）等不良現象，因此可以在模具需要排氣的（de）地方加上鑲件，利用鑲件的配合縫隙排氣。
4.增（zēng）加模具的使用壽命
一般情況（kuàng）下，模具需要設計鑲件（jiàn）的地方，往往是容易損壞的地方，比如一些尖鋼薄鋼的地方，一旦鑲件損壞就可以更換，從而延長模具的使用壽（shòu）命。
5.方（fāng）便（biàn）模（mó）具的加工
我們知道，在（zài）注塑模具中一些深骨位，刀具很難下刀加工，如采用電火花EDM放（fàng）電加工，大家都（dōu）知（zhī）道，EDM加工是（shì）最慢的，加（jiā）工效率太低了，所以此處一般會選擇做鑲件，降低加工（gōng）難度，還利於排氣。還有就是深骨位的（de）省模，由於出模需要必須得省的地方省模相當不方便，但是在這些地方開設鑲件，單獨拆（chāi）下來省就可方便多了（le）。
以上就是部分塑（sù）膠（jiāo）模具設計中做鑲（xiāng）件的原因，希望能幫助大（dà）家加（jiā）深對模（mó）具知識的認知。

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