近（jìn）些（xiē）年（nián）我國（guó）注塑模具在質（zhì）與量上都有了較快的發（fā）展，但（dàn）是與國外的先進技術（shù）相比，我國大部分企業（yè）的技術水（shuǐ）準仍然有待提高。目前（qián），同國外的先進技術水平相比，我國注塑模具行業主要存在以下（xià）問題。

三大因素製約我國注塑模具行業發展

供需矛盾短期難以解決

國產注塑模具國內市場滿足率（lǜ）一直不（bú）足74%，其中大型、精密、長壽（shòu）命模具滿足率（lǜ）更低。目前工業發達國家的模具正在加速向中國（guó）轉移，國際采購（gòu）越來越多。市場（chǎng）需求旺盛，生產發展一時還難以跟上（shàng），供不應（yīng）求的（de）局麵還將持續一段時間。

產業發展（zhǎn）不均衡

雖然個別企業的產品已達（dá）到（dào）或（huò）接近（jìn）國際先進水平，但是總體來看，模具的精度、生產周期、使用壽（shòu）命等指標與國外相比尚有較大的差距，產業發展總體水（shuǐ）平較低。

總體上工藝水平落後

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模（mó）、熱壓模(壓塑模)、注射模（mó）等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注係統又可分為（wéi）冷流（liú）道模（mó）、熱流道模兩種（zhǒng）;以按裝卸方式可（kě）分為移動式、固定（dìng）式兩種。