“模具（jù）每個注塑（sù）成型位（wèi）置所需的年度維修程序（xù），取決於不同的（de）模具循環周期。下麵是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個模具使用（yòng）者用來保證熱流道、加熱器（qì）、導柱和頂針、成（chéng）型鑲件等模具組件的有（yǒu）效運行，以防（fáng）意外情況（kuàng）的發生。

1.查看散氣（qì）孔處是否有預警性的生鏽或（huò）潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象（xiàng），那（nà）就意味（wèi）著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮（cháo）濕現象會引發對加（jiā）熱（rè）器致命的短路。如果機器不是全年不休（xiū）地運行，需要在晚上或是（shì）周末關機的話，那（nà）麽發（fā）生（shēng）這種凝結（jié）現象的幾率就（jiù）會增加。

2.記（jì）住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理（lǐ）”掉。

要是操作員碰（pèng）巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼（gāng），有可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會（huì）毀掉熱嘴頭。為了不至於（yú）破壞熱嘴，請在采（cǎi）取行（háng）動前，確認熱流道係（xì）統的嘴頭類型，並確保所有操作員都訓練有素，能識別自己所（suǒ）接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年（nián）不休運行的機器，這項工作應（yīng）當每周進行一次。而年末是個很不錯的時機，來給這些零件進行一次（cì）例行的潤滑保（bǎo）養。

4.交互（hù）校驗加熱器的電阻值。

你應該在剛開始使用加熱器的時候，就（jiù）已經測量過它的電阻值，而年底（dǐ）正（zhèng）是對其再次測量並進行對比（bǐ）的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以（yǐ）保證它不會在生產（chǎn）過程的關（guān）鍵時刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的電（diàn）阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查（chá）該加 熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡（jì）象。

找（zhǎo）尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡（jì）隻（zhī）是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損（sǔn）已很（hěn）嚴重，那就應（yīng）該更換新零件（jiàn）了。否（fǒu）則的話，型腔（qiāng）和型芯部分可能無法很好地切合，從而導致零（líng）部件腔壁薄厚（hòu）不一。

6.檢查水（shuǐ）流情（qíng）況。

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能（néng）有生鏽現象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現這些問（wèn） 題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針（zhēn）會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好（hǎo）好地清洗一番。清洗幹淨後，再在頂針上塗上一層潤滑劑，以防（fáng）止（zhǐ）擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口。

斷口（kǒu）是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向前注（zhù）塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成（chéng）因（yīn）也有可能（néng）是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考（kǎo）慮 這兩（liǎng）種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不（bú）能防止出現花瓣狀泄（xiè）漏時(模具使用者（zhě）從前使用的一個術語，指在導套（tào）和機器的熱嘴頭間（jiān）出現的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套。