“模具每個注塑成型位（wèi）置所需的年度維修程序（xù），取決於不同的模具循環周期。下麵是一些模具配件檢修技巧（qiǎo），可以（yǐ）讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型（xíng）鑲件等模具組件的有（yǒu）效運（yùn）行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處（chù）是否有預警性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排（pái）氣（qì）孔附近發現有生（shēng）鏽或潮濕（shī）現象，那就意（yì）味著內（nèi）部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象（xiàng）會引發對加熱器（qì）致命的短路。如果機器不是全年不休地運（yùn）行，需要在晚上或是周末關機的（de）話（huà），那麽發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的（de）熱（rè）嘴頭“清理”掉。

要是（shì）操作員碰巧看到模具（jù）水口處有一小片不（bú）鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為（wéi）了不至於破壞熱嘴（zuǐ），請在采取行動前，確認熱流道係統（tǒng）的嘴（zuǐ）頭（tóu）類型，並確保所有操作員都訓（xùn）練有素，能識別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於（yú）全年不休運行的機器（qì），這項工作（zuò）應當每周進行一次。而（ér）年末是個很不錯的（de）時機，來給這些零件進行一次（cì）例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻（zǔ）值，而年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它不會在（zài）生產過程的關鍵時刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，那麽現在就測量一次（cì），並將所得的數值用作今後檢查該（gāi）加 熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間（jiān）是否有磨損的跡象。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配（pèi）件磨（mó）損是由於缺乏潤（rùn）滑造成的。如果（guǒ）痕跡隻是剛出現，那麽你還可以通過給（gěi）導柱和導套加潤滑（huá）劑（jì）來延長其壽命。假若（ruò）磨損已很嚴重，那就應（yīng）該更換（huàn）新零件了。否（fǒu）則的話，型腔和型芯部分可能無（wú）法很好地（dì）切合，從而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢（jiǎn）查水流情況。

在水（shuǐ）路出口處連接一條軟管，讓水通（tōng）過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈（chè）或是有顏（yán）色，就可能有生（shēng）鏽現象發生，而水流不通暢（chàng）則意味著某處堵塞。如果（guǒ）發現這些問 題，就將所有水管再次鑽穿（chuān）(或是采取你（nǐ）最（zuì）常用的任何（hé）方法進行清理)，以保證（zhèng）暢通。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由生（shēng）鏽和阻（zǔ）塞而（ér）引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由（yóu）於氣體囤積和（hé）膜狀（zhuàng）雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清（qīng）洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨後，再在頂針上（shàng）塗（tú）上一層潤滑劑（jì），以（yǐ）防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷（duàn）口。

斷口是由殘留在機（jī）器熱嘴裏的鬆散變硬的（de）塑料碎片在向前注塑時受到來自（zì）料（liào）筒（tǒng）組件的夾持力所（suǒ）造成的。問題（tí）的（de）成因也有可能是中（zhōng）心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所受的（de）破壞（huài）已嚴重到不能（néng）防（fáng）止出現花（huā）瓣狀泄漏時(模具使用者從（cóng）前（qián）使用的一個術語，指在導套和機器的熱嘴頭（tóu）間出現的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆（jiāo）口套（tào）。