2014快速成型塑料（liào）模具展覽會於6月9日-12日在美國底特律舉行。全（quán）球（qiú）著名3D打印和增材製造（zào）解決方案供（gòng）應商StratasysLtd攜最新Digital ABS材（cái）料製成的模具參加了（le）本屆展覽會。

展會期間，StratasysLtd公司（sī）代表在接受記者采（cǎi）訪時（shí）表示，從3D打印機中製作出來的注塑模具正在日漸取代鋁和鋼（gāng）製模具，且這一趨勢（shì）在全球範圍內不斷擴（kuò）大。

StratasysLtd方麵表示，3D注塑模具之所以廣受市場歡迎，是因為3D打印模具的生（shēng）產成本遠低於傳統模具。然而，該公司（sī）同（tóng）時指出，與傳統模具相比（bǐ），該新型（xíng）模具可承受材（cái）料（liào）的熱度、壓力均較低，且成型件（jiàn）不易倒出。

“盡管塑料模（mó）具的（de）耐用度不如金屬模具，但可用（yòng）於原型製造和數百次注射的短期產品。3D打印模具被用（yòng）於生（shēng）產原型件時，有助於找出設計問題，避免耗費大量資金製作設計不完善的鋁製或鋼製模具。”StratasysLtd公司代表George Russell說道（dào）。

業（yè）內人士指出（chū），成功采用3D打印注塑模具意味著可以改變製造流程，節約（yuē）很多生（shēng）產成本，但目前全球很多企業都因（yīn）受限於（yú）技術瓶頸而（ér）不敢采用這（zhè）一方法。

“作為底特律三大汽車製（zhì）造商戰略合作夥（huǒ）伴，我們正（zhèng）在汽車行（háng）業推（tuī）廣3D打印的培訓，但汽（qì）車行業對該（gāi）項顛覆性技術的（de）接受進度（dù）十分緩（huǎn）慢。”Russell補充道。