所谓模具设计的分型面，就（jiù）是打开模具取出产品的面。分型面的选（xuǎn）择（zé）也是（shì）模具设计的第一步（bù），它受到产品的形（xíng）状，外观，壁厚（hòu），尺寸精度，模穴数等很多因素的影响。一般（bān）的产（chǎn）品拿到手里，大（dà）分型面确定我相信大家对这个基本没什么问题。可对于（yú）很多有侧抽芯，或者涉及到枕位，碰穿（chuān），插穿时。这些就有争论了，怎么去选择有时候还真不是个简单的（de）事，因此，咱们这里来（lái）聊聊如何去选择分型面。一（yī）般来说（shuō）模具设计分型面（miàn）的选择都会遵循以下的10个原则：

1、锁模力（lì）的考虑（lǜ）

模具的侧向锁（suǒ）模力相对来说比较小，所以对于投影面积较大的大型产品，应（yīng）将（jiāng）投影面积大的方向放在前后模开合模方向上，而将侧投影面积较小的作为侧向分型（xíng）。

2、符合产（chǎn）品（pǐn）脱模要求

分型面也就是为（wéi）了产品能顺利取出模具的。因此（cǐ），分（fèn）型面的位（wèi）置应该选在产品断面尺寸最大的部（bù）位，这是一（yī）条（tiáo）最基本的原则。

3、分型面的形状

一（yī）般（bān）的产品（pǐn），常常采用（yòng）一个与注塑机开模（mó）运动方向垂直的分型面，特殊情况下才采用其它形状的分（fèn）型面。分型面的形（xíng）状以方便加工和脱模为原则。像某此弯曲的产品，分型时就得根椐它弯曲的曲率来。

4、确保产品外观和（hé）质量

分（fèn）型面不要选择在产品光滑的外表面。外观面一般来说是不允许（xǔ）有夹线及其它影响美观（guān）的线条（tiáo）出现的（de）;有些有同心度要求的（de）产（chǎn）品，得把有同心度要求的部分全部放到同一侧，这样才能（néng）保证其同心度。

5、方位的确定

在决定（dìng）产品在模具里面的方位时，分型面的（de）选择应该尽量防止产品形成侧孔或者侧扣位，应避免采用复杂的模（mó）具结构。

6、有利于脱模

一般的模具的脱模机构都是在动模的，所以（yǐ）选择分型面时应（yīng）尽可能的使开模后产品（pǐn）留在动模。因此对于有些有（yǒu）可能粘住定模的地方，我们往往会加做定模辅助脱（tuō）模机构。

7、考虑侧向开模距离

一般的侧向机械式开模的距（jù）离都是比较小的。因此选择分型面时应把抽芯距长的方向选择在前后模开合的方（fāng）向上（shàng），将短的方向做为侧向分型（xíng）。

8、模具零件易于加工

选择分型面时，应把模具分割成易（yì）于加工的零件，减小机加工难度。

9、利于排气

当把分型面做为主要排气时，应该（gāi）把分型面设（shè）计在（zài）塑料流动的末端，以利于排气。

10、R分型

对于模具设计分型很多产品，分型面处（chù）有一整圈R角的，这时的分（fèn）型得（dé）考虑到R最佳分型，不（bú）能出现尖的一边。