模具熱處（chù）理是保證模具性能的重要工藝過程,對模具的（de）製造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命（mìng）、模具的製造成本等有（yǒu）著直接的影響。 是為了發揮模具材（cái）料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能（néng）必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的硬（yìng）度(耐磨性能)和高的韌性,並且還要求有良好的機械加工性、(包括良好（hǎo）的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等（děng）等。

複雜模具變形原因及預防措施

複（fù）雜模具,加工工藝的正確與否對模具的變形往往產生較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比可明顯（xiǎn）看出,加熱（rè）速度較快,往往產生較大的變形。

(1)變形的（de）原（yuán）因

任何金屬加（jiā）熱時都要膨脹,由於鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會（huì）造成模（mó）具內各部分的（de）膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以（yǐ）下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超過相變（biàn）溫度加熱（rè）不均勻,還會產生組織轉（zhuǎn）變的不等（děng）時性,既產（chǎn）生組織應（yīng）力。因此（cǐ）加熱速（sù）度越快,模具表麵與心部的（de）溫度差（chà）別越（yuè）大,應力也越大,模（mó）具熱處理後產生的變形也越大。

(2)預防（fáng）措施

對複雜模具在相變點（diǎn）以下加熱時應緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要（yào）比鹽浴（yù）爐（lú）加熱（rè）淬火小得多。采用預熱,對（duì）於低合金鋼模具可采用一次預熱,對於高（gāo）合金剛模（mó）具應采用二次預熱。