塑膠模具是一種用（yòng）於壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區（qū）別是什麽呢？

1、一（yī）般壓鑄模具腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具（jù）一（yī）般型腔內要滲氮處理（lǐ），防止合金（jīn）粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一（yī）些，防止變形。

4、壓（yā）鑄（zhù）模具的（de）澆口與注塑模（mó）具不同，需要做分流錐分（fèn）解料流的高壓力。

5、成型不一致，壓（yā）鑄模注射（shè）速度快，一段（duàn）注射（shè）壓力，塑膠模（mó）具通常分幾段注射，保壓（yā）;

6、塑膠模具一般（bān）靠頂針，分型麵（miàn）等就可以排氣，壓（yā）鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分（fèn）型麵配合（hé）要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很（hěn）多，高溫高壓的料流從分型（xíng）麵飛出來將十分危險。

8、壓鑄模具模仁（rén）不需（xū）要（yào）淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成型（xíng）一次相當於淬火一次，模（mó）腔會越來越硬，而一（yī）般的塑膠模具要淬火到（dào）HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成（chéng）模具（jù）卡死（sǐ）。

10、壓鑄模具為兩（liǎng）板模一次開模，塑膠模具不同的產品結構不一樣（yàng）3板模常見，開模（mó）次數及順序與模具結構相配合。