近些年，隨著塑膠工業的迅猛發展和（hé）通用性與橡膠製品在抗壓強度和精（jīng）度（dù）等層麵的持續提升，塑料板（bǎn）材產品的運用範（fàn）疇也在不斷發展。並且大（dà）家日（rì）常生產製造、日常生活所應用到的各種各（gè）樣專用工具（jù）和產品，大到數控車床（chuáng）的（de）基座、整體機身外殼，小到一個胚頭螺釘、扣子及其各種各樣電器產品的外殼（ké），莫不與（yǔ）模具擁有緊密（mì）的關聯。

模具的樣子（zǐ）決策著（zhe）這種產品的外觀設計，模具的生產加工品（pǐn）質與精（jīng）度也就決策著這種產品的品質。由於各種各樣產品的（de）材料、外形（xíng）、規格（gé）型號及（jí）主要用途的不一（yī）樣，模具分成了鍛造模、煆造（zào）模、壓鑄（zhù）模具、衝壓模具等非塑料模具，及其塑料模具。

模具的（de）一般界定：在工業化生產中，用各種（zhǒng）各樣壓力機（jī）和裝在壓（yā）力機上的常用工具，根（gēn）據工作壓力把金屬材料（liào）或非金屬材質製成所（suǒ）需樣子的零件或產品，這（zhè）類常用工具通稱（chēng）為模具。注塑加工全過（guò）程表明：模具是一種生產製造塑膠製品的專用（yòng）工具。它由幾個零件一部分組成（chéng），這一組成內有成形模芯。

注（zhù）塑（sù）加工（gōng）時（shí），模具夾裝在塑料機上，熔化塑膠被引入成形模芯內，並在（zài）腔內製冷（lěng）定（dìng）形（xíng），隨（suí）後左右模（mó）分離，經過壓射係統軟（ruǎn）件將產品從模芯壓射離去模（mó）具，模具再合閉開展下一次注塑加工（gōng），全部注塑加工全過程是循環係統開展的。

模具的一般歸類：可分成塑料模具及非塑（sù）料模具（jù）。非塑料模具有：鍛（duàn）造模、煆（duàn）造（zào）模、衝壓模具（jù）、壓鑄（zhù）模具等（děng）。比如：鍛造模自來（lái）水龍頭、鑄鐵服務平台、煆造模車輛身、衝壓模具電子、壓（yā）鑄模具超合金等。

塑料模具依據生（shēng）產工藝流程和生產製造產品的不一樣又分成：注入成形模電視外殼、電腦鍵盤按鍵、吹氣檢查（chá）模礦（kuàng）泉（quán）水瓶、轉化成型模塑（sù）料電源開關、科學研究瓷碗盤、遷移成形（xíng）模集成電路芯片產品、擠壓加（jiā）工（gōng）模強力膠管、塑膠袋。

注入成形是塑料造粒中廣泛選用（yòng）的方式。該方法適用所有熱固性塑料（liào）和一部分聚氨酯彈性體，製取的塑膠製品總（zǒng）數之大是其他成形方式自愧不如的，作（zuò）為注入成形生產加工的關鍵專用工（gōng）具之一（yī）的注塑加工模（mó）具，也（yě）決策著公司在市場需求中的反應能力和速率。