我們各位商家和模（mó）具設計製造廠家最怕（pà）的就是塑膠模具變形，如果他變形就會形象到我們正常（cháng）的生（shēng）產，會對我們造成一定的利益的危害，那（nà）麽我們（men）要如（rú）何防止塑膠模具的變形呢?

1.模具（jù）尺寸精度

模（mó）具尺寸精度（dù）要適當，要根據圖紙來考慮模具的設計、製作（zuò）和成型過程，其中的關鍵是如（rú）何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內，這也是設計（jì）人員必須要解決好的，否則會影響到模具。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如果成型條件不同，那麽（me）它的收縮率也會不同。精密模具成（chéng）型時要求收縮變化率（lǜ）要小，且預計的收縮（suō）率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中，一般很難做到（dào），一般在試模（mó）後要對模具進行修正。而為了更好的修（xiū）正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設計時，收縮率應盡量取小的（de）數值，而凸部尺寸則是取最大值。

3.防止產生成型變形

塑膠模具的成型（xíng）變形，其引起的原（yuán）因主要是收縮不均勻，模具中有內應力，因此我們可以采取的預防措施有：

(1)澆口數量要（yào）合（hé）適，各澆口要保（bǎo）持平衡;

(2)選擇正確的澆口形狀（zhuàng）和位置，可以根據模具（jù）形狀來看。

4.防止脫模產生變形

如果（guǒ）材料的收縮率比（bǐ）較小（xiǎo），那麽要注意當成型壓力高時，塑（sù）件容（róng）易留在模腔內。此（cǐ）外，模具設計時要在塑件不變形的情況下進行（háng）脫模，以防產生變形。