我們各位商家和模具（jù）設計製造廠家（jiā）最怕的就是塑膠模具變形，如果他變形就會形（xíng）象到我們正常的生產，會對（duì）我們造成一定的利益的危害，那麽我們要如何（hé）防止塑膠（jiāo）模具的變形呢?

1.模具尺寸精度

模具尺寸精度要適當，要根據圖紙來考慮模具的設計、製作和成型過程，其中的關鍵（jiàn）是如何來保證實際得到的（de）模具尺寸在圖紙所要求（qiú）的尺寸公（gōng）差範圍內，這也是設計人員必須要解（jiě）決好的，否則會影響到模（mó）具。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如果成型（xíng）條件不同，那麽（me）它的收縮（suō）率也會不同。精（jīng）密模具成型時要求收（shōu）縮變（biàn）化率要小，且預（yù）計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過（guò）程中，一般很難做到，一般在試模（mó）後要對（duì）模具進行修正。而為（wéi）了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部（bù）尺寸進行設計時，收縮率應盡量取小的（de）數值，而凸部尺寸則是取最大值（zhí）。

3.防止產生成型變形

塑膠模（mó）具的成型變形，其引起的原（yuán）因主要是收縮（suō）不均勻，模具中有內應力（lì），因此（cǐ）我們可以采取的預（yù）防措施有：

(1)澆口（kǒu）數量要（yào）合適，各澆口要保（bǎo）持平衡;

(2)選（xuǎn）擇正確的澆口形狀和位置，可以根據模具形（xíng）狀來看。

4.防止脫模產生變（biàn）形

如果材（cái）料的收（shōu）縮率比較小，那麽要注意當成型（xíng）壓力高時，塑（sù）件容易留在（zài）模腔內。此外，模具設計時要在塑件不變形（xíng）的情況下進行脫（tuō）模，以防產生變形。