我們各位（wèi）商家和模具（jù）設計製造廠家最（zuì）怕的就是塑膠模具變形，如果（guǒ）他變形就會形（xíng）象到我們正常的（de）生產（chǎn），會對（duì）我們造成一定（dìng）的利益的危害，那麽我們要如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺（chǐ）寸精度

模（mó）具尺寸精度要適（shì）當，要根據圖（tú）紙來考慮模具的設計、製作和成型過程，其中的關鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所（suǒ）要求的尺（chǐ）寸公差範圍（wéi）內，這也是設計人員必須要解決好的，否則會（huì）影響（xiǎng）到模具。

2.收縮率

即便是同（tóng）一種樹脂，如果成型條件不同，那麽它的收（shōu）縮率也會不同。精密模具成型時要求收（shōu）縮變化率要（yào）小，且預計的（de）收（shōu）縮率和實際收縮率要盡可能一樣（yàng），但在實際過程中（zhōng），一般很難做到，一般（bān）在試模後（hòu）要對（duì）模具進（jìn）行修正。而為了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸進（jìn）行設計時，收縮率（lǜ）應盡量取小的數值，而凸部尺寸則是取最大值。

3.防止產生成型變形

塑膠模具的成型變形，其引起的原（yuán）因主要（yào）是收縮不均勻，模具中有內應力，因此我們可以采取的預防措施有：

(1)澆口數量要合適，各澆口要保持平衡;

(2)選擇正確的澆口（kǒu）形狀和位（wèi）置（zhì），可（kě）以根據模具形（xíng）狀來看。

4.防止（zhǐ）脫模產生變形

如果材料的收縮率比較小，那（nà）麽要（yào）注意當成型壓力（lì）高時，塑件容易留在模腔內。此外，模具設計時要在塑件不變形的情況下進行（háng）脫模，以防產生變形。