優質模具產品是生產製造和管理出來（lái）的，而不是檢驗（yàn）出來的。目標是品質優異（yì），客戶滿意，一次成型合格（gé）率達98%以上。要達到上述目標我們應該了解（jiě）“注塑模具如何規範操作才能保障（zhàng）產品質（zhì）量？”

1、產（chǎn）品（pǐn）試模時，需參照成型工（gōng）藝記錄表內的工藝參數調機，開模（mó）樣板需經QC(質量檢測人員)檢查（chá）確認後，方可批量生產。

2、操（cāo）作工開機前必須（xū）向管理人員或品檢人員問（wèn）清楚有關產品開機要求、質量要求、加工（gōng）要求、包裝要求及注意事（shì）項，嚴禁（jìn）在不熟悉產品質量標準的情況下開機操作。

3、操作工開機時必須嚴格按機位“作業指導（dǎo）書”的要求（qiú）去操作和控（kòng）製產品質量，不得將不合（hé）格產品流入成品箱中。

4、操作工需按要求對每個注（zhù）塑模（mó）具產品（pǐn）的外（wài）觀質（zhì）量進行自（zì）檢，每30min對照一次樣品，對其內部結構（gòu）進行認真檢查，留意是否有斷柱（zhù）、盲孔、缺膠等不（bú）良現象，發現問題應立即停機通知管（guǎn）理人（rén）員改善。

5、保持工作台麵幹（gàn）淨整潔，產品要輕拿輕放，並將產品外表（biǎo）麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上，且工作台上不可堆積過多產品。產品從模具中取出時需（xū）小心操作，勿（wù）讓產品碰到模具（jù）或產品互相碰（pèng）撞（zhuàng），防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心操作，水口位應剪平（píng），勿剪傷或批傷（shāng）產品。產品周邊輕微批鋒用銅（tóng）棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或（huò）刮傷（shāng）產品。

7、生產過程中若發現正品內有不良品時，應予以分開擺放(隔開)，並標識清（qīng）楚，領班/組長需及時安排人手（shǒu）對其進行返工處（chù）理。